西藏钢模板平面钢模板坚固耐用 今日钢材市场

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模板的种类
1、组合式模板
组合模板是一种工具式的定型模板，由具有一定模数的若干类型的板块、角模、支撑和连接件组成，拼装灵活，可拼出多种尺寸和几何形状，通用性强，适应各类建筑物的梁、柱、板、墙、基础等构件的施工需要，也可拼成大模板、隧道模和台模等。
钢定型模板由边框、面板、横肋组成，面板为2.3～2.5mm的钢板，模板类型主要有平面模板、阴角模板、阳角模板和连接模板，连接件主要有U型卡、钩头螺栓、对拉螺栓和扣件等。钢模板一次性投资大，需多次周转使用才有经济效益，工人操作劳动强度大，回收及修整的难度大，钢定型模板已逐渐较少使用。
钢木定型模板
面板由钢板改为复塑竹胶合板、纤维板等，自重比钢模轻1/3，用钢量减少1/2，是一种针对钢模板投资大、工人劳动强度大的改良模板。
2、覆塑竹胶合模板
覆塑竹胶合模板是目前广泛使用的一种模板。有单面覆塑和双面覆塑，规格为2440～1220mm，厚度10～12mm。竹胶合模板组织严密、坚硬强韧，板面平整光滑，可钻可锯、耐低温高温，可用于施工现浇清水砼模板。
3、模壳
是用于钢筋砼密肋楼板的一种工具式模板。密肋楼板由薄板与间距较小的密肋组成，模板的拼装难度大，且不经济。采用塑料或玻璃钢按密肋楼板的规格尺寸加工成需要的模壳，则具有一次成型、多次周转的便利。
4、性模板
又称一次消耗模板，即在现浇砼结构浇筑后不再拆除，有的模板与现浇结构叠合成共同受力构件。性模板分为压型钢板和配筋的砼薄板两种，多用于现浇钢筋混凝土楼（屋）面板，性模板简化了现浇结构的支模工艺，改善了劳动条件，节约了拆模用工，加快了工程进度，提高了工程质量。
5、铝模
铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

钢模板：它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成。是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。其特点是以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸。钢模板优点：加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形，模板整体性好，抗震性强
钢模板应用范围：
1、摸板加工制作所需用的各类钢材；其外观质量、钢材材质必须符合国家标准的后钢材，必要时应严格控制钢材的含碳量；
2、 钢模板加工过程对于面板折角处的处理必须**选用在折弯机上折弯，圆角半径无要求时按钢板厚度的1.5倍为折弯半径值。

模版工程中的建筑模板是一种临时性的支护构造，是混凝土浇筑成型时候的模壳和支架，模板工程可以有效确保混凝土工程的品质，加速工程进度和减少建设项目成本，还能确保施工过程的安全，一般来说建筑模版分为木模版、钢模板和塑料模板三种，这三类模版可以说各有所长，今天就来简单分析一下不同种类建筑模板的优缺点。
木模板
熟悉模板工程的人都知道，尽管木模板在项目中的应用变少了，但同样是不可取代的：
1、木模板多为松木板、杨木板，本身具有一定的柔韧性，受力变形可以自动恢复；
2、作为**材料，表面贴附的酚醛树脂的木模板耐磨、抗腐蚀能力强，在室外不存在因为锈蚀影响使用的问题；
3、木模板成本低，作为可再生资源制作的时候耗能也低，重量较轻，因此运输费用也较低，搬运和安装也较方便；
4、遭遇复杂、形状要求的情况下，木模板易于加工，可以较快的投入使用，减少工期；
木模板的缺点也很显著：
1、木模板易燃，泡水后容易变形，还需要额外做好*和防水的工作。
2、 木模版周转次数少，一般为3-10次，再利用**低，长远来看提高了综合成本，制作木模板的材料需要大量砍伐树木，不利于环保，现在能够见到木模板的次数已经越来越少了。
钢模板
钢模板作为木模板的替代品，在广泛投入使用之后，就使得木模板退居二线了，那么显然钢模板的优点较明显。
1、在不同的工程规模、结构形式以及施工工艺上，钢模板可以实施多种形式的拼装、滑模、整体吊装等形式的加工组合，而木质模板由于拼装结构单一，不能有效满足施工要求。
2、组合钢模板的接缝比较严密，刚度大，不会轻易发生变形，通常成型的混凝土的结构尺寸比较。
3、钢模板的周转次数多，可以达到30-50次或更多，综合成本相比木模板其实较低。
有得必有失，钢模板的优点盖过了缺点，但还是存在
1、虽然钢模板的综合成本较木模板较低，但是配置钢模板的一次性成本高，成本回收周期长，周转的过程也考验建筑企业的实力。
2、钢模板的密度大，因此模板重量大，移动、安装需要使用到起重吊装机械。另外，钢模板的安装和拆卸需要培训的人员来做，可以看到目前市场上属于质地较轻的铝合金模板的份额正在逐渐增加。
塑料模板
塑料模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品，塑料模板目前正在逐渐取代木模板，塑料模板的优势有哪些呢？
1、塑料模板质量轻，安装、拆除方便，不吸水，不锈蚀，耐酸碱，不容易变形，脱模容易，在形状上结合了木模板和钢模板的优点。
2、在周转率上，塑料模板远**木模板，可以达到30次以上，综合成本上，钢模板约为木模板的80%，塑料模板只有木模板的20%-40%。
3、塑料模板可以使用粉碎后的废旧塑料作为原料生产，废旧模板能够反复循环利用，既符合国家节能环保的要求，也适应国家产业政策发展的方向。

钢模板配板时应遵循的原则
1、要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。
2、要使钢模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载。
3、力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。
4、配制的模板，应**选择通用、大块模板，使其种类和块数量少，木模镶拼量少。设置对拉螺栓的模板，为了减少钢模板的钻孔损耗，可在螺栓部位改用55mmx100mm刨光方木代替。
5、模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。
6、模板的配板设计应绘制配板图，标出钢模板的位置、规格型号和数量。预组装大模板，应标绘出其分界线。预埋体和预留孔洞的位置，应在配板图上标明，并固定方法。
7、模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。
（1） 模板端缝齐平布置时，一般每块钢模板应有两处钢楞支承；错开布置时，其间距可不受端缝位置的限制。
（2） 在同一工程中可多次使用的预组装模板，宜采用模板与支承系统连成整体的模架。
（3） 支承系统应经过设计计算，保证具有足够的强度和稳定性。当支柱或其节间的长细比大于110时，应按临界荷载进行核算，安全系数可取3~3.5。
（4）对于连续形式或排架形式的支柱，应适当配置水平撑与剪刀撑，以保证其稳定性。

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