电磁感应加热器节能、快速加热采用内热加热方式,即通过电磁感应使料筒内部金属管自身发热,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3,同时热效率高达95% 以上,节电效果可达30%-70%。
电磁感应加热器降低生产成本、提高产品质量加热部分采用特种电缆结构,本身不会产生热量,可承受500℃以上的温度,使用寿命可达5年以上,后期基本无维护费用。因电磁加热是通过电磁感应使料筒自动发热,热利用率高达95% 以上,能够充分、均匀的给原料加热,从而提高产品质量。
目前,电磁加热技术在工业节能加热应用上己经 相当普遍。包括塑材机械、石油管道加热、工业冶炼等一系列工业领域,都用上了电磁加热技术。电磁加热节能技术 迎合了当前节能减排的需求,逐渐从幕后走向台前,走上了快速发展之道。
电磁感应加热的原理是感应加热电源产生的交变电流通过感应器(即线圈)产生交变磁场,导磁性物体置于其中切割交变磁力线,从而在物体内部产生交变的电流(即涡流),涡流使物体内部的原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能,从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能,使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。
电磁感应加热器的主要特点:
1、采用电磁感应加热方式,电磁感应加热圈安装在加热物体外部,受电磁感应本体发热。
2、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上。
3、安装方便:具有圆形和半圆形两种结构方式,并在管道和线圈之间加隔热层,进一步提高热 效率和保温效果。
4、功率密度大:单个电磁感应加热圈可替代原2-3个电热圈。
5、适用范围:塑料(橡胶)机,挤出机,吹膜机,拉丝机,塑料薄膜,管材,线材等。
应用行业涉及航空航天、机械制造、器械、五金机电、制冷暖通等各种行业与领域。
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