直埋式外压波纹补偿器主要适用于轴向补偿,同时具有抗弯能力,所以不考虑管道下沉的影响。
直埋式外压波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿,其它性能与普通波纹补偿器相同。
产品代号
举例:1.6ZMWY500×8
表示:工作压力为1.6MPa,公称通径为500mm,波数为8波,接管链接的直埋式外压波纹补偿器。
详细介绍
结构特点:补偿器的波纹管两端分别与外管,通管相连。
补偿特点:该补偿器能吸收较大的轴向位移。
金属软管的特点
由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢,因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性,软管的工作温度范围较广,为 -196—600 ℃,使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号,即可保证软管的耐蚀性。
1.金属软管整体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成,具有较强的耐腐蚀能力。
2.软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形,具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有较高的承压能力。
3.软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他连接方式,方便连接和使用。
4.该产品不仅适于与旋转接头的配套,而且广泛用于多种流体介质输送的软性连接。
耐腐蚀、耐高温、耐低温(-196℃~+420℃),重量轻、体积小、柔软性好。广泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医药、食品、**、交通等行业。
伸缩接头橡胶圈的安装注意事项
限位伸缩接头是一种新型的管路补偿接头,该产品在管道中运用时也保证了管道的运转。限位伸缩接头待端管待冷却后,将密封圈装在两端管道中间。先将胶圈翻转,行将里封密面翻到外面,然后戴到其中任一端管上,调整到适宜位置。
然后将胶圈外缘拉起,扣盖在另一端管上,调整密封圈在两端管上的位置,应使密封圈处在两个端管的中间。为便当胶圈的顺利装置能够尝试将胶圈边翻起来并涂抹凡士林光滑。然后把卡箍分瓣扣在端管上,用螺栓将外卡停止固定。
应留意,螺栓的紧固应用对角法同时渐次交替停止,紧固螺栓的同时,应用锤敲击外卡,这样能够使密封圈包覆平均,可防止接口处外卡对密封圈的挤畸现象。焊接完成后应剔除或修复密封面的毛刺、碰伤、划痕和污垢,然后喷涂防锈油漆。
伸缩接头在焊接时,焊接是一个部分的疾速加热和冷却过程,焊接区由于遭到周围工件本体的拘谨而不能自在收缩和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需求消弭焊接应力,矫正焊接变形。如今伸缩接头焊接方式分为手工焊接和自动焊接两种。由于自动焊接技术目前还不够成熟,伸缩器的焊接以手工焊为主。手工焊接又主要分为纤维素焊条下向焊和低氢焊条下向焊。
橡胶软接头损坏的原因有哪些
橡胶软接头做为软管装置在管道中的一承压体,不只要在各方面承受严厉的考验,也要作为维护安装对波纹管停止维护,通常在理解现场管道中详细压力范围后,就要针对这点停止制造,选择一层或者多层数不锈钢丝停止编织。普通橡胶接头的工作压力分为5等级:0.25、0.6、1.0、1.6、2.5Mpa1.橡胶接头损坏解析。
橡胶接头在运转一段时间后,内部磨损及腐蚀后,整个接头的耐压才能降低,介质与不锈钢丝接触,其中的氯离子会对不锈钢产生严重腐蚀,腐蚀招致外部不锈钢缠绕层削弱,管道压力到达一定水平后,泄露事故就这样发作了,橡胶接头的外部,经过玩去改变,是金属缠绕不锈钢凸显成毛刺。不只在人员维护时留有很大遗患,严重时较会表层金属破损,整条软管断裂。
橡胶软接头,做为软管装置在管道中的一承压体,不只要在各方面承受严厉的考验,也要作为维护安装对波纹管停止维护,通常在理解现场管道中详细压力范围后,就要针对这点停止制造,选择一层或者多层数不锈钢丝停止编织。
螺纹丝扣橡胶接头在安装的时候需要注意:请先把需要连接的两端的管件放在水平面上放平,安装的时候需要先把丝扣结构拧在起重一段管件中,然后在拧另外一段的管件,始终保持在水平面上,防止在安装的过程中受力不均匀而导致撕裂橡胶接头,接下来用手或者扳手将丝扣拧紧,然后要把丝扣橡胶接头盒两端管件固定在不容易拉伸或者扭曲的物体上!
补偿管道位置
由于装卸模具的需要,硫化机上的活动缸将作向上和向下方向的运动。紫铜蛇形管往复运动多次之后,就会发生疲劳断裂,虽然修复后还可以继续使用,但停车修复会造成时间损失。橡胶管虽然具有良好的柔软特性,抗疲劳能力也很强,但在承压、耐温、抗老化等方面又是薄弱环节,一般使用几个月以后,也无法再继续下去。金属软管良好的综合性能在此得到充分地体现。在一般工业领域中,除压力、温度之外,还常常存在着一些如疲劳、腐蚀、振动、压迫、冲击等苛刻的条件,在这样的情况之下,用来补偿管道的位置移动是合适的了。
波纹管补偿器的主要技术标准
管道波纹管补偿器、金属软管,是采用公认的美国膨胀制造协会,《EJMA》标准和GB/T12777-99技术条件设计、制造。道波纹管补偿器结构简单,主要吸收管道轴向位移,也可吸收少量横向位移。焊接按照GB/3323- 91及JB741-80《钢制焊接压力容器技术条件》标准设计与制造。验收按照GB/T12777-99《波纹补偿器通用技术条件》标准。波纹补偿器产品选用单层、双层、或多层、U氏不锈钢、碳钢波纹补偿器做补偿元件。
北京兴达波纹管有限公司是中国的金属波纹管产品制造商之一,前身是航天部研究院设计部直属企业。军民分线后,成立了以航天高科技为依托的生产、设计、开发和服务为一体的多元化股份公司,专业研制、生产金属波纹膨胀节、波纹金属软管和波纹管换热器。注册资金:币8,000万,现 年生产能力达 1.2亿元,是北京市**企业,具有健全的质量保证体系,并通过了ISO9001质量体系认证和美国机械工程协会ASME U 钢印的认证,具有一、二类压力容器制造资格,是我国通过国家质量监督局波纹膨胀节安全注册 “A级”认证的企业。连续数年获得银行AAA信用资格。1995年成立了北京宝凯金属软管有限公司,同时公司设有波纹管技术研究所和实验检测中心。职工人数470人其中具有大专以上学历、中等技术职称以上人员63人,直接从事产品设计的研究员、工程师、工程师20人,从事技术服务的工程技术人员18人。我公司具有大型波纹管液压成形机、滚压成形机和机械胀形机,进口氩弧焊机、埋弧自动焊机、气体保护自动焊和半自动焊机,车、铣、刨、磨、切割、卷筒机,拥有无损检测室、理化试验室、膨胀节性能试验室。压力容器持证焊工24人、持证无损检测9人项。以上人员和设备能够确保我公司能设计、制造各种类型波纹补偿器、波纹金属软管及换热器产品。 十几年来,我公司已先后为航天、石化、化工、热力、动力、电力、煤气、天然气、建筑、造船等行业设计制造了大量的波纹管膨胀节产品,及波纹金属软管,并出口到美国、日本、意大利、西班牙、澳大利亚、德国等地。 我公司分别为西门子投资的上海外高桥2x900MW发电厂(I/II期)和邯峰660MW发电厂的大型汽轮机组生产了通径500至2500的波纹补偿器,这些补偿器工..