折弯机压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的**加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模**接触材料,基本上避免了回弹。
折弯机保养与维护
在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:
液压油路:
a、每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位**油窗应加注液压油;
b、本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;
c、新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应箱;
d、系统油温应在35℃~60℃之间,不得**过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
折弯机基本使用方法:
1、首先重要的是自身的装备,车间内带好安全帽,有粉尘带好口罩,以免对身体健康产生危害;
2、启动机器电源,旋转钥匙开关,按下油泵启动按钮,听见油泵运行的声音就对了;
3、使用者必须仔细对照产品所用材料的型号厚度表调整间隙,防止铁板硬度太高或者太厚损坏机器;
4、后挡料的调整,根据产品需求手动或者电动调整距离;
5、放上铁板,踩下脚踏开关就可以进行折弯了。这里有几点注意事项:
1)若要调整料,需先停止机床工作,以免手受伤;
2)经常检查上下模的重合度,压力表读数是否在规定以内;
3)若调整模具位置,须停止机器关闭电源再进行操作;
4)为保证安全,机器运行时后方不要站人,以免危险;
6、机器使用完毕,须先退出控制系统,再去关闭电源;
7、定期对折弯机进行维护,用完折弯机及时清理铁屑异物,检查液压油是否足够,各部件是否正常以确保安全。
折弯机结构特点:
1、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性;
2、液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作;
3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步;
4、采用机械档块结构,稳定可靠;
5、滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示;
6、斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较的折弯精度。
折弯机的选型有哪些基本要素:
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷**部覆有盖板。
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