轧机上的轧辊介绍
轧机与产品接触的也就是轧辊了,轧辊的工作条件很复杂。模具钢轧辊在制造和使用前的准备工序中会产生残余应力和热应力。使用时又进一步受到了各种周期应力的作用,包括有弯曲、扭转、剪力、接触应力和热应力等。这些应力沿辊身的分布是不均匀的、不断变化的,其原因不仅有设计因素,还有轧辊在使用中磨损、温度和辊形的不断变化。
精轧前后端轧辊的材质选择轧辊的材质有很多种,根据不同使用需求而定的,湖北模具钢轧辊,对于精轧模具钢轧辊前后的材质选择来了解下:
精轧前段工作辊(F1-4):精轧前段工作辊温度高,负荷大。一般选用铸造半钢和高铬离心复合铸铁等材质。高铬离心复合铸铁具有较高的辊面耐磨性和抗热裂性,模具钢轧辊制造商,而且能抑制辊面斑带缺陷。
精轧后段工作辊(F5-7):精轧后段工作辊使用在轧制的终阶段,模具钢轧辊供应商,对产品质量,表面状态产生非常重要的影响。对轧辊性能需要主要是高硬度、耐磨损、耐压痕、抗剥落和抗热裂,一般选用冷硬铸铁(普通型、改进型)等材质。
轧辊有着不同的分类,模具钢轧辊哪家好,有冷热轧辊之分。冷轧辊在工作过程中要承受很大的轧制应力,加上轧件的焊缝、夹杂、边裂等问题,容易导致瞬间高温,使工作模具钢轧辊受到强烈热冲击,造成裂纹、粘辊、剥落甚至报废。因此,冷轧辊要有抵抗因弯曲应力、扭转应力、剪切应力引起的开裂和剥落的能力,同时也要有高的耐磨性、高的接触疲劳强度、高的断裂韧性和热冲击强度等。所以如何提高轧辊的使用寿命,一直是轧辊制造业面临的重大问题。
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