如果你想要使用自动化设备来进行异型原件的插件工作,以下几点注意事项是必须要先考虑的:
1.你的异型元件是散料还是编带料?
2.你的异型元件加引脚的长,宽,高度如何?
3.你的异形元件的力学性能与可重复性如何?
4.你的异型元件否可抓取和吸取?
5.你的异型元件是否需弯脚和剪脚?
6.你的异型元件是否要辨别位?
能否实现异型原件装配自动化还有很多的因素要考虑,而以上这些内容对于异型原件装配自动化能否成功起到了关键性的作用。
异形插件机的功能特性
1.计算机操作系统:在视窗自然环境下手机软件的实际操作,制造数据信息,管理方法数据信息,机械设备主要参数,所有输入输出数据信号的诊断等。可以在带有触摸显示屏的服务器上进行,页面个性化。新技术的应用使机械设备简单,易于启动,可操作性好。
2.软件速度:0.35秒/片(标准偏差),选用好的伺服电机驱动器,可高速运行,低噪音,保持健康。
3.视觉识别系统:工业生产高清摄像机和自主开发的视觉效果校准手机软件构成视觉识别系统,可以直观显示印刷电路板孔距与输入坐标之间的误差,全自动校准所有坐标与特定印刷电路板孔距对齐,快速全自动校准,保证软件的准确性,进一步提高编程效率。
4.缺失部件的检查:当插入不正确时,可以完成缺失部件的检查,并且插入可以是全自动的,从而提高设备的运转率。
5.输送皮带将PCB板送至机械臂正下方,定位OK后,机械臂挪动**一切料部位爬取电子器件,随后再挪动至设置部位,的将电子器件PCB板上,设置元器件插完后,PCB板全自动排出,工作中进行。
异形插件机器人的主要可用电子器件有:各种电容器、晶体、光电耦合器、电子变压器、整流管、接线盒、安全管等。它的应用范围很广,可以合理地提高工作效率,节约产品成本。
异形插件机产品用途:
将变压器、MOS管、端子、连接器、集成IC等异形或非标元器件插入电源PCB板中的过程。
立式插件机条件要求
对环境的要求:温度:15℃~35℃,湿度:不大于75%RH。对压缩空气的要求:压力90PSI,流量2.75,空气质量:清洁、干燥。自动立式插件机自动立式插件机对电的要求:AC:200/230V 6.25A 50/60HZ。
对工作PCB板的要求:
1、尺寸:100×80mm~480×400mm 厚度=0.8~2.36mm。
2、有平行于机器工作台水平轴线的定位孔。
3、丝印清晰与孔位相照不错位
操作方法1、工装袖口要求束口,工作鞋要防滑,不能穿高跟鞋。2、在机器后料栈旁工作时,必须按下STOP键使之亮。3、女工要求戴头巾,长发要上盘,男工不允许系领带,工作中防止进入机器。4、机器单人操作,严禁多人同时操作。5、工作中双手上板、下板,在机器内修元件要用钳子或镊子(轴向元件),双手配合好,手离开插件区后,再操作控制面板。6、开动机器前务必清除机器工作台上所有工具杂物。7、在工作中禁止把任何物品放在工作台上,以免损坏机器。8、在工作中如机器不明原因突然停下,不得把手伸到插件头之下。9、正常生产中出现插件错误时,不得把手伸到插件头下。10、对于自动上下板机,机器正常生产中,禁止将手伸入到送板桥下。11、了解机器的台面运动区域,不被碰撞。
异形插件机与一般插件机:
异形插件机除了标准包装的插件性零件外还可以插装非标准包装或是散料的多种类型插件性零件,视觉三维空间定位,透过 XYZ 轴的机构可以夹取形状的插件性零件,高速直线电机驱动,多机械臂协同运动完成异形插件工作。 而一般插件机则只能对应有标准包装 ( 如有带式包装 , 零件脚间距固定 2.5/5.0mm ) 的插件性电子元件。较主要的区别在于异型插件零件的对应能力不同。
可以选择对应于卷带元件、管状元件、散装元件的供料装置。
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