钻井工具DH-SLM水力锚 井下工具生产商 井下工具设计

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钻井的工具到底有多长
在浩瀚的大海中蕴藏着很多的石油资源，我国也有很多油田，也有很多钻井平台，能够开采海底丰富的石油，可燃冰和天燃气等等矿藏，这些钻井平台为获得海底的能源起到了至关重要的作用，他们被称为海上而流动的国土。
可是你知道吗，开采石油钻井有几千米深，那钻井的工具到底有多长呢？如果是几千米长的钻井工具，到底是怎样在深海几千米海底作业呢？
其实在海上钻井和开采石油是分开的两块工作任务，也就是说钻井达到预定的深Du，油管都连接好，固定好井以后，钻井任务就完成了，石油开采是另外一个任务。
现在海上钻井平台有桩基式平台，自浮式平台，还有箱体式平台，一般使用自浮式钻井平台，可以在较深区域的海水中作业。
在作业时，先用钢缆把平台固定好，防止平台在海浪冲击下摇摆，再对桩腿进行预压，桩腿下方插入海底，此时平台的工作面就会被抬起离开海平面，保证台风等不好的天气，桩腿不会下塌。
当这一个井位的作业完成后，平台再次降到海面，机器把钻井平台的所有桩腿全部提起，使得整个钻井平台浮于海面，再用拖轮船，把平台拖到新的井位去重新作业。
目前海上钻井平台大的有足球场大小，小的也有20米见方，而海底钻井作业的深Du，一般1000米左右，比较深的海上钻井能钻到3千米，比如我国的海洋石油981钻井平台，目前创纪录的海底油井深Du是6千米。
钻井工具是一个坚韧的特质金属耐候钢，制作的高速钻头，能够粉碎海底的岩石礁石等，
然后石油的勘测管是一个套管，先用钻杆向下，钻杆是3130高强耐腐蚀抽油杆，一边向下钻通，一边把采油套管一节一节向下送达，长度也会一点一点延长。
钻井延长管子时，有一个特点，它不是从上端一节开始加长的，而是从中间来进行加长。
钻头在工作面比较**，一般情况下钻头不容易磨损，按时一旦遇到的地质情况，钻头坏掉，那就需要把整根所有的管道都要抽出来，更换成新的钻头，这个工作是比较麻烦的，其次就是增加中间的延长管也很麻烦。
等到钻井到达了预定的深处，才算完成了钻井任务。
当钻井平台开始采油工作时，钻井平台上会有一根管子总是冒烟，那是因为开采石油过程中，会排放大量的天燃气，这些气体直接排放会形成污染，破坏臭氧层，而且天燃气在钻井过程中无法收集，如果不点燃就排放，会因为天气和风向原因避免不了沉降下来，在空气中混合，温室效应比二氧化碳高，还会成为爆炸气体。
遇到空气中的摩擦火花会突然引爆，爆炸的威力能炸毁整个钻井平台，所以才会把钻井过程中排放出来的天燃气都燃烧排放掉。
关于海上开采石油的技术，其他掌握技术比较早点国家一直都保密，以前我们国家曾经从国外购买了昂贵的设备，因为没有成熟的技术，从上世纪60年代简单的千海石油平台到80年代初，一艘半潜式石油钻井船,走了很多弯路一直摸索，耽误了很长时间。
直到20世纪，随着我国掌握了钻井平台的全部技术，先后在秦皇岛成功下水的世界上比较大坐地式石油平台，在上海成功下水的**比较半潜式深海钻井平台“海油981”号，在烟台下水的**比较大半潜式钻井平台“蓝鲸1号”，中国已经连续生产和制造出很多成功的成员钻井平台。
经过几十年的持续研究和开发，我国终于*了一套开采石油的海上平台技术，不仅以后来居上的速度追赶上**的石油开采水平，还在钻井平台领域LING跑了世界。
现在很多国家都进口中国设计和生产的GAO端石油钻井平台和技术，来进行自己国家的石油开采。
我国除了能够开采石油的海上钻井平台，还有开采可燃冰的平台，其中像蓝鲸1号钻井平台，可以持续开采可燃冰。
较是在技术方面达到了世界的很水平。
可燃冰是深海沉积物，是天燃气和水在高压下形成的能|量，相比同体积的其他能源，效率高出很多倍。
目前已经探明我国的可燃冰储藏量能够满足*左右的能源需求，可燃冰都蕴藏在1000多米深的海底，开采具有一定的难度，蓝鲸1号钻井平台研发和制造成功，对开采可燃冰能源不仅具有里程碑意义，还有重要的贡献。
目前我国的海上石油钻井平台，能够连接GPS卫星定位系统，作业可以准确到毫米，还有调节推进器，在台风天也依然稳固。
我国在海洋石油领域也开创了世界记录，在能源开采方面中国也**了喜人的成绩。

钻井工具粘滑的原因及危害
一、钻井工具粘滑产生原因
实际钻井作业中，油井的井下环境是非常复杂的，钻头和底层之间、钻杆与井壁之间在旋转过程中会产生各种摩擦，导致出现各种振动。当钻柱较长时，其扭转刚度就会降低，如果此时井下摩阻扭矩较大，将会使钻柱在井下转动变得很困难，从而形成粘滞-滑动。
粘滑过程包括粘滞和滑脱两个阶段：在粘滞阶段，钻头由于摩阻停止转动，而钻柱在**驱转盘的驱动下继续扭转；当积蓄在钻柱中的扭转势能足以破坏岩层时，钻头便滑脱；在滑脱阶段，钻柱积蓄的扭转势能快速释放，使钻头在正反方向加速或减速，钻头的角速度达到地表转盘转速的数倍。
二、钻井工具粘滑的危害
在粘滑过程中由于扭矩波动很大，不但威胁钻井AN全也影响钻井效率。粘滑振动（Stick-Slipvibration）是引起钻头和钻具组合失效破坏的重要原因，其本质为自激产生的强烈扭转振动，钻柱发生粘滑振动时，钻头的瞬时转速可以达到地面转速的２倍以上，高速转动的钻头与井底岩石或井壁发生强烈的撞击，会加速其磨损，同时剧烈的周期变应力也将导致井下钻具过早疲劳失效。
此外，粘滑振动过程中井下钻柱的扭矩通常波动较大，不仅会大幅度降低钻井效率，也会威胁到钻井AN全，甚至可能达到钻杆接头丝扣的上限扭矩而导致钻具断裂。

常用井下工具配件加工表面处理
在井下工具配件机加工车间，对于表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
对于金属铸件，我们比较常用的有以下几种：
1、手工处理
如刮刀、钢丝刷或砂轮等，用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大、生产效率低，质量差，清理不完全。
2、化学处理
主要是利用酸碱性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污，再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝（耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。
3、机械处理
主要包括钢丝刷辊抛光法、抛丸法和喷丸法。抛光法也就是刷辊在电机的带动下，刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活|性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于四氧化三铁和三氧化二铁没有塑性，破碎后剥离，而油膜与其材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法完全清理油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。
4、等离子处理
等离子表面处理器由等离子发生器，气体输送管路及等离子喷头等部分组成，等离子发生器产生高压高频能\量在喷嘴钢管中被激|活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体，借助压缩空气将等离子喷向工件表面，当等离子体和被处理物体表面相遇时，产生了物体变化和化学反应。

油田钻井下挤灰封堵的工具
目前，在油田钻井开发过程中，尤其是在试油、井下作业、油气层改造、地层测试、注采层位调整等施工过程中，经常需要用井下封堵工具对油、气、水层进行临时性封堵或封堵，有时，需要挤水泥封堵孔井段或挤水泥封堵套管外串槽进行二次固井。 油田经常使用的是一种可钻式挤灰桥塞，这种可钻式挤灰桥塞结构简单，成本低，可以用于挤水泥封堵作业，但该工具卡瓦是用整体式球铸铁制成的，卡瓦脆性大，可钻式挤灰桥塞在下井过程中易发生卡瓦破裂锚定而发生卡钻，另外这种可钻式挤灰桥塞坐封后不可取出回收，只能钻磨破坏。
后来出现了一种可以挤水泥作业，挤水泥后还可以取出回收，但该工具性能不稳定，工具坐封过程中滑套在振动下经常打开，后续作业插管无法控制滑套开关，挤水泥后水泥反吐至工具上，工具无法取出，封堵失效。
针对以上情况，我们所采用的技术方案是提供一种用于油田井下挤灰封堵的工具，尤其是挤灰封堵作业后可以取出回收的可取式挤灰封堵工具。
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濮阳市东昊机械电子有限公司地处龙乡濮阳市濮东产业集聚区。公司成立于2005年，注册资本为2666万元，是以井下工具研发生产制造为主的技术型生产加工企业。公司是*供应商网络成员单位、中石油级物资供应商（封隔器、桥塞），同时也是河南省民营企业、省级企业技术中XIN、。公司建立有完善的管理体系， 先后通过了ISO9001：2000质量管理体系认证、ISO14001：2000环境管理体系认证、OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系认证、美国石油协会API 11D1产品认证（桥塞、封隔器），进一步规范了企业管理和提升了产品市场竞争能力。公司成立了由博士**的技术开发研究中XIN，不断开发与油气开采配套的系列产品。近年来相继开发了各类井下隔采、试采工具、水平压裂工具、钻井固井工具及采油工具，先后**多项技术，产品已深入到油田、煤层气等多个领域，销售网络已覆盖石油石化主要油田以及哈萨克斯坦、俄罗斯等国外市场。为较好的为客户服务，目前已成立中原、胜利、长庆、延长等四个办事机构。