关于传统摩擦焊的定义:利用焊件表面相互摩擦所产生的热,使端面达到热塑性状态,然后迅速顶锻,完成焊接的一种压焊方法。摩擦焊应具备的三个基本条件:被焊材料待接面上必须发生相对的摩擦运动,广东铝合金摩擦焊搅拌头供货商,且能产生热,这是焊接热的来源。待接部位的材料必须达到塑化状态,且在摩擦力(剪力)作用下产生塑性变形。待焊区全过程必须受到压力,广东铝合金摩擦焊搅拌头供货商,前期用于生热,后期使材料塑性流变以利于连接区的金属扩散和再结晶。摩擦焊的两个明显特点:工件主要是棒料,广东铝合金摩擦焊搅拌头供货商,其接头只限于端面对接。摩擦焊局限性是受被焊零件形状的限制,即摩擦副中一般至少要求一个零件是旋转件。广东铝合金摩擦焊搅拌头供货商
摩擦焊适合各类异种材料的焊接,对常规熔化下不能焊接的铝-钢、铝-铜、钛-铜、金属间化合物-钢等都可以进行焊接。可以实现同直径、不同直径的棒材和管材的焊接。摩擦焊的优点:在摩擦焊过程中,焊件表面的氧化膜与杂质被去除,因此接头致密,不易产生气孔、夹渣等缺陷,焊接质量好而且稳定。锅炉蛇形管和汽车排气门摩擦焊的废品率,由原来闪光焊的10%和1.4%分别下降到0.01%。焊接生产率高。发动机排气门双头自动摩擦焊机的生产率可达到800~1200件/h。生产费用低,由于焊机功率小,焊接时间短,故可节省电能。广东铝合金摩擦焊搅拌头供货商摩擦焊与闪光焊比较,节省电能80~90%左右,此外工件焊接余量小。
对于给定的材料,在足够的摩擦压力和相对运动速度条件下,伴随着摩擦过程的进行,被焊材质温度不断上升,工件亦产生一定的变形量,在适当的时刻,停止工件间相对运动,同时施加较大的顶锻力并维持一定的时间,即可实现材质间的摩擦连接。摩擦焊属于固态焊接,正常情况下,材料间焊接界面不发生溶化,焊合区金属为锻造组织,不产生与材料溶化和凝固相关的焊接缺陷,如:气孔、合金偏析和夹杂等;被焊材料在热、压力与扭矩的综合作用下,使得晶粒细化、组织致密、夹杂物弥散分布。
摩擦焊和闪光焊相比较,节省电能为80~90%左右,摩擦焊的工作场地卫生,没有火花、弧光及有害气体,有利于环境保护,适于和其他先进的金属加工方法一起用于自动生产线。摩擦焊以其高效、节能、无污染的技术特色,在航空、航天、核能、兵器、汽车、电力、海洋开发、机械制造等新技术和传统产业部门得到了愈来愈普遍的应用。下面以摩擦焊在航空航天工业与汽车工业中的应用举例说明。航空航天工业,随着现代高性能航空发动机的不断更新,其主要性能指标推重比亦不断提高。同时对发动机的结构设计、材料及制造工艺均提出了更高的要求。摩擦焊适合各类异种材料的焊接。
摩擦焊是利用工件摩擦产生的热量作为热源,再将两个工件用压力黏合在一起完成焊接的一种压焊方式。都知道摩擦会产生热,要是高速摩擦的话就会让两个物体紧紧的融为一体,摩擦焊接就是将不同的金属强行捆绑在一起,利用压力将它们的接触区紧紧的焊接,强力的摩擦力可以释放热能,让材料在其压力下重新成型。摩擦焊具有焊接表面不易氧化,接头质量好,操作简单等特点,摩擦焊接时并不会产生火花弧光和有害气体,非常节能环保,主要适用于金属棒材或者管材的焊接。摩擦焊以其高效、节能、无污染的技术特色,深受制造业的重视。广东铝合金摩擦焊搅拌头供货商
在飞机制造中,摩擦焊也展现了新的应用前景。广东铝合金摩擦焊搅拌头供货商
惯性摩擦焊不需要离合器和制动器,可以制造超大型惯性摩擦焊设备。由于焊接能量几乎全部消耗在焊缝界面上,所以可以通过测量主轴转速的变化率来间接测量出摩擦焊扭矩。焊接主要有搅拌头完成。搅拌头由特型指棒、夹持器和圆柱体组成。焊接开始时,搅拌头高速旋转,特型指棒迅速钻入被焊板的焊缝,与特型指棒接触的金属摩擦生热形成了很薄的热塑性层。当特型指棒钻入工件表面以下时,有部分金属被挤出表面,由于正面轴肩和背面垫板的密封作用,一方面,轴肩与被焊表面摩擦,产生辅助热,另一方面,搅拌头和工件相对运动时,在搅拌头前面不断形成的热塑性金属转移到搅抖头后面,填充后面的空腔。广东铝合金摩擦焊搅拌头供货商
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