工业软管泵工作原理:
就象用手指夹挤一根充满流体的软管,随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。 通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就象用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动. 蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量(泵送粘性特别大的流体时除外)。拿转子直径相同的泵相比较,产生较大“枕”体积的泵,其转子每转一圈所输送的流体体积也较大,但产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。而产生较小“枕”体积的泵,其转子每转一圈所输送的流体体积也较小;而且,快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。这与齿轮泵的情形相似。
蠕动泵的使用与维护
1、软管的更换与调整
(1)更换软管时,先将两端管卡螺栓松掉,并将管卡拆下,再将其中一端的吊圈螺栓松掉,点动电机将胶管自泵抽出;然后将新的软管从拆下短管的一端插入蠕动泵泵壳与压辊之间,点动电机,将软管装入;再将吊圈固定、管卡装上,至此更换任务完成。
注意:在安装软管时,务必将软管与泵壳贴紧,确认后方能投入正常运行。
(2)软管使用200小时左右,可将软管转动90度,对单管软管泵除转动方向外,还可前后抽动软管,以改变软管的压点,延长软管的使用寿命。
工业软管泵的优势
特有的无密封结构,无任何泄漏和污染;采用的滚动技术,压辊不需要任何润滑;自吸能力强并具有自清理能力,能正反吸料;简易的软管装配,安装维修简单,维修费用低,操作简单;流量可进行线性调节,并有一定的计量功能;对粘度大有杂质的液体输送不产生任何堵塞;泵的使用寿命长,扬程高和泵口压力大。
蠕动泵的适用条件
1. 该泵属容积式蠕动泵,其泵的流量大小由驱动装置输出转速确定,由于该泵的结构及材料上的限制,转速不易太高,其高转速应小于 50 转 / 分。
2. 当工艺为连续操作时,实际流量应与泵的额定流量基本相吻合,如需稳定运转,且流量要求是变化的,好选用可调速的泵,且大流量不应**过泵的额定流量。
3. 当工艺为间隙操作且无定量要求时,泵的额定流量可以大于实际所需流量。若有定量要求时,则泵的额定流量应与实际流量基本相符合。若泵的实际流量大于所需流量可加旁路管调节。
4. 泵的额定压力是指该泵在某一功率电机配备下的工作压力。泵的实际工作压力是由该泵所在系统本身的管道阻力损失及提升高度所决定的。因此,在操作中,系统的实际工作压力应不大于泵的额定压力。
5. 普通软管的使用温度≤ 100 ℃,考虑操作过程中运动部件产生热量,一般用于物料温度≤ 80 ℃的工况,若在通风(或冷却)散热条件较好的情况下,物料温度允许到 100 ℃,若物料温度> 100 ℃,需选用耐热胶管。
6. 由于该泵属蠕动式泵,因而在输送物料时具有一定的脉动。
7. 该泵允许短时间空运转。
工业软管泵应用范围:
1.化工行业:酸、碱、磷酸盐浆料以及二氧化钛等无机盐物料泵送;
2.石油化工:钻井泥浆及原油;
3.水处理:淤泥浆、石灰浆等;
4.采矿、冶金行业:如金矿开采中的充填物料、黄金冶炼过程中的矿浆等输送;
5.医药行业:各种药品料液的输送,喷雾干燥、喷雾造粒配套;
6.食品行业:油类物料及饮料输送;
7.造纸行业:纸浆、硫磺浆输送;
8.建筑行业:水泥沙浆及添加剂输送;
9.陶瓷行业:陶瓷釉浆等输送;
10. 油漆、涂料行业: 油漆、涂料、胶水等,钛白粉行业: 二氧化钛料浆
11. 磷复肥行业的料浆,磁性材料行业的磁泥,染(颜)料行业的料浆,核废料、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料、粘合剂、胶水、胶乳、耐火纤维浆等。
软管泵—输送研磨性介质的理想选择
软管泵几十年前就开始应用于工业领域,随着技术的发展,如今从采矿到到食品加工、从陶瓷行业到日化、从制药到水处理,到处都有软管泵的身影。其特的性能及低维护成本使其赢得“苛刻应用的解决者”的美誉。
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