各段工作特点如下:
1.喂料段:又称为固体输送段,此段从喂料口起至胶料熔融开始。胶料进入加料口后,在旋转螺杆的推挤作用下,在螺纹槽和机筒内壁之间作相对运动,并形成一定大小的胶团。
2.压缩段:又称为塑化段,此段从胶料开始熔融起至全部胶料产生流动止。压缩段接受由喂料段送来的胶团,将其压实、进一步软化,并将胶料中夹带的空气向喂料段排出。
3.压出段:又称为计量段,单螺杆造粒机组,把压缩段输送来的胶料进一步加压搅拌,此时螺纹槽中已形成完全流动状态的胶料。由于螺杆的转动促使胶料流动,并以一定的容量和压力从机头流道均匀挤出
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塑料挤出机中的螺杆不是淬火的,是氮化的。要是淬火的话在高温下会回火的。热处理有很多方法,这还要看螺杆材质的不同来区分。一般38GrMoAlA氮化就可以,但象特殊的不锈钢螺杆,SKD61的螺杆。HPT系列的全硬螺杆等一般都要先淬火,而且是用盐液炉。但因为这样的热处理硬度过高,所以一般都要再进行回火。根据要求不同进行氮化处理,也可以不用氮化。?
一:如果用于生产一般性的2次料或新料,可以用氮化料筒/螺杆组.也可以用氮化料筒配合金螺杆这样更好(因为同等材质下螺杆要早于料筒先磨损)
二:生产填充型的料,如加玻纤/碳酸钙等那就要使用合金料筒/螺杆组,这样会高点? 氮化就是通过炉子加温把氨气参进机筒螺杆的表面,使之产生一层硬的表面。一般能渗透0.5-0.7的深度。时间大概需要96个小时。
生产线设备特点:
一模两出管材挤出机生产线即一个模具生产两条线管, 在保证产品质量的前提下,该设备降低了设备投入成本、厂房投入成本和生产投入成本, 大大提供产量,减少生产时间。
特点:可塑化性能好,能耗小,产量高。
适用范围:
1、建筑物的冷热水系统,包括集中供热系统;
2、建筑物内的采暖系统、包括地板、壁板及辐射采暖系统;
3、可直接饮用的纯净水供水系统;
4、中央(集中)空调系统;
5、输送或排放化学介质等工业用管道系统。
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金纬机械常州公司-湖州单螺杆造粒机组由金纬机械常州有限公司提供。金纬机械常州有限公司为客户提供“管材挤出生产线,型材生产线,木塑挤出生产线,造粒机”等业务,公司拥有“金纬”等品牌,专注于其它等行业。,在江苏省常州市溧阳中关村开发区上上路118号的名声不错。欢迎来电垂询,联系人:抗经理。
金纬机械常州有限公司是上海金纬公司的又一重要发展战略中心,其坐落于江苏省溧阳市江苏中关村科技产业园内,是一家致力于塑料挤出成型设备的研发、制造的高科技厂家。厂区占地面积400余亩,公司拥有一支高素质的研发队伍和经验丰富的机械、电气调试工程师团队,以及**的机械加工基地和规范的装配车间。公司本着“用心持久、拼搏创新”的企业精神,不断探求挤出新领域的开拓。热烈欢迎国内外新老客户莅临我司参观、指导、合作,我们愿为您提供强有力的支持。公司产品已遍布全国各地,并出口到俄罗斯、印度、韩国、印尼、中东、非洲和南美洲、西班牙、意大利等100多个国家和地区,深受客户**。“品质如一”是金纬公司的质量方针,是全体员工努力的方向。“诚实待人”是我们铸就“**金纬”的**理念。