园岭礼品盒定制_深圳包装盒生产厂家_礼品抽屉盒

礼品盒制作工艺要求：啤有半穿灰板时，半穿深度应达到纸厚的2/3；折起来半刀线位不会起皱，便于贴角！啤磁铁孔时，孔深与磁铁厚度相同，便于后面的挖孔工序，啤面纸压线要清析便于糊盒对位。
礼盒的定义，没有一个确切的定义，而且每个人的定义也是不一样的，常见的有裱糊礼盒、实木烤漆礼盒、胶胚类礼盒等，我们今天在这里所讨论的礼盒，主要是针对裱糊类礼盒，即需要通过很多道工艺及工序，且需要手工精心制作的裱糊盒。
礼盒的类型各式各样，从结构分有上下组合的天地盖形式，有嵌入组合的匣式盒，有左右开合的开门式，有包裹组合的书型式，这些类型奠定了礼品盒的基本结构，在基本结构框架下，设计师们开发出了千变万化的盒型，给产品的包装穿上了炫酷的嫁衣

礼品盒在制作过程中，有很多操作步骤，每一步骤的把控，都是盒体制作的关键，过程控制的优劣 ，决定了品质的优劣，操作贯穿了整个流程，流程又把步骤连接在一起，这是礼品盒生产中为精彩的。
在制程中，每一个工序都隐藏质量风险，这些风险不是流程设计的不完善，也不是设备性能的不全面，大多是作业人员质量意识的缺失及技能水平的不均衡所致，加上过程控制的不严谨，往往出现品质漏洞，这些是礼盒质量稳定的敌人。提高管理者、操作者的质量意识尤显重要，这也是有效避免瑕疵出现的有效方法。常见的瑕疵或质量控制点有：
1.松边：纸张裱糊后在盒体的四个口边，出现粘附不紧实、纸与灰板间有悬空现象。
2.折皱：裱糊后纸张表面形成不规则，长短不一的死折。
3.破角：纸张裱糊后在盒体的四个角出现纸张破损、露白的现象。
4.露灰（露底）：由于刀版制作的准确性不够，或裱糊操作时定位的偏移，造成裱糊纸张折起后叠压处错位，致使灰板露出。
5.起泡：盒体表面局部隆起不规则、大小不一的泡状体。
6.胶渍：表面存留的胶水痕迹。
7.凸出物（暗疮）：有颗粒性物质残留在包料的下层，将表面局部撑起，破坏了盒体表面的平整度。
8.高低角：灰板半穿模切或开槽后，四边折起成型出现相邻的两个边高低不一致。
9.水波纹：盒体裱糊完成后，为使其边角黏附的较紧实，还需要用刮板对盒体的四个边进行刮边处理，由于用力不规范，整条边就会出现长短、凹凸不一的条状或小泡，似是水波纹。

天地盖礼品盒糊盒工艺流程
1 ，备料：灰板盒、面纸
工具：刮板、碎布、酒精
胶水：按面纸表面处理选择合适的胶水
2， 制作工艺、工序
（1）开胶水机，把胶水调到厚薄适中（按盒子材质工艺调胶水厚薄）。
（2）将面纸要过胶的那面朝下，放入胶水机滚辊中，另一只手在出纸口接住上好胶的纸张，迅速把过有胶水的一面朝上放在工作台面上。
（3）把已贴角灰板盒对正面纸的四角或压线位贴上去；并压一下，避免移位。
（4）先把带有“耳朵”的包边纸包好侧面好，再把盒口的包边纸包入里面好。包的时候注意有没有移位或露灰板，没有胶水的位置要补胶水再包。
（5）用刮板把包到盒里面的面纸刮实，保证和灰板粘牢。
（6）用碎布在盒外抹一遍，把气泡抹平同时也把胶水渍抹干净。
（7）另一个底或盖盒重复上面步骤制作。
（8）成品

礼品包装盒制作过程
一、书型礼品盒（包式礼品盒）制作流程：
1、确定设计稿
2、确认样品，下单生产
3、调度生产材料（面纸、围子、内贴、底纸、纸板或密度板、内托材料等）
4、印刷包纸与内贴纸（有配套手提袋的需要印提袋）
5、后工工艺制作（覆膜、压纹、过UV、烫金、压凸压凹、模切等 部分工艺根据需要选择） 6、盒子开料：a、围纸，印刷后的面纸、内贴纸，灰纸板材料的面板、围板、内托 用切纸机裁切为既定尺寸（密度板需要用的大锯开料） b、面板加工：V槽机开V槽，粘铁片 c、围板加工：打孔机钻磁铁孔 d、内托加工：内托为灰板 需要模切灰板后再粘上裁好的绸布，内托为泡沫需要把裁好的绸布扎在成型的泡沫上。
7、贴面纸（就是把面板包纸 注意面要刮平，边要包实），贴内贴纸，裱围子。
8、盒子组装（可以根据材料需要选择上胶方式：围子上刷原胶和 胶上胶 进行组装。组装时注意保持盒子干净，避免漏胶影响外观。）
9、根据需要贴底纸。
10、放内托（上下不对称的内托 摆放要区分方向）
11、擦盒，装箱（盒子制作过程需要一段时间，难免会有浮土和污渍，就需要我们擦盒收尾）
礼品盒制作组装；在皮壳底部和背部边涂上胶水（树脂胶水）；中间空白处画个“X”字胶水，确保盒边缘、中间能粘牢。待胶水半干后，将内盒粘在皮壳上，贴好后稍用力挤压内盒边缘和中间底部，确保粘紧；然后将盒子背部平放于桌面，用同样的方法稍用力挤压内盒背部边缘和中间底部，确保粘紧。

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