IC693CPU372 GE 模块备件

DCS是计算机技术、控制技术和网络技术高度结合的产物。DCS通常采用若干个控制器（过程站）对一个生产过程中的众多控制点进行控制，各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。操作采用计算机操作站，通过网络与控制器连接，收集生产数据，传达操作指令。因此，DCS的主要特点归结为一句话就是：分散控制集中管理。
PLC和DCS
PLC
1、从开关量控制发展到顺序控制、运送处理，是从下往上的连续PID控制等多功能，PID在中断站中。
2、可用一台PC机为主站，多台同型PLC为从站。
3、也可一台PLC为主站，多台同型PLC为从站，构成plc网络。这比用PC机作主站方便之处是：有用户编程时，不必知道通信协议，只要按说明书格式写就行。
4、PLC网格既作为立DCS，也可作为DCS的子系统。
5、PLC主要用于工业过程中的顺序控制，新型PLC也兼有闭环控制功能。
DCS
1、分散式控制系统DCS集4C(Communication,Computer,Control,CRT)技术于一身的技术。
2、从上到下的树状拓扑大系统，其中通信是关键。
3、PID在中断站中，中断站联接计算机与现场仪器仪表与控制装置是树状拓扑和并行连续的链路结构，也有大量电缆从中断站并行到现场仪器仪表。
4、模拟信号，A/D---D/A、带微处理器的混合。
5、一台仪表一对线接到I/O,由控制站挂到局域网LAN
6、DCS是控制（站）、操作（操作员站）、现场仪表（现场测控站）的3级结构。用于大规模的连续过程控制，如石化等。

PLC和DCS真正的区别就是软件上的区别，有两个区别：
(1) DCS是控制器和SCADA的结合体，也就是DCS的SCADA软件和编程软件是集成在一体的，公用一个数据表；
(2) 服务于锅炉、汽轮机（含直燃机）等复杂工艺的DCS（不是指所有DCS，比如PCS7就不是这类DCS，火电行业只把用于火电的DCS叫做是DCS），当年集中自控和工艺界大神一起开发了大量的的的功能块，例如闭环控制、出判断、三选一等等，仅自控无法开发这些功能块（可以说早期国内DCS都是集全国之力研发出来的），PLC没有这些功能块。
接触过火电厂控制的人员，他们对DCS和PLC的区分很清晰：DCS是用来做锅炉、汽轮机控制的，PLC是用来做水、煤、灰控制的，PLC做不了锅炉、汽轮机的控制。但对于其他绝大数行业，DCS和PLC的应用功能没有区别。

PLC英文Program Logic Controller，意为可编程逻辑控制器。PLC从传统的继电器回路发展而来的，主要用于航天航空、发电、石化、钢铁、烟草、制药、食品、石油化工、冶金、矿业、水处理、交通等领域，其中发电厂应用在大型火电厂的车间、水电主控等。

DCS和PLC在过程控制方面的应用是相互渗透的，总的来说，在功能上讲所有能使用PLC的领域都能使用DCS;除直燃发动机、大型火电主控、核电主控、钢厂主控、大型石化主控外其他领域， PLC+SCADA具有DCS的所有功能。
PLC、DCS是工控行业不可缺的两大产品，不断创新和发展，以适应系统发展需求，没有好孬的区别，只是不同的工艺要求下，需要选择适合的产品，适合的才是的。

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