超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。-
检测目的:探测金属及焊缝中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷。也可以测量金属厚度。
适用范围
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时,使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
主体结构尺寸
整体垂直度
(1)抽检数量及检验方法
单层钢结构主体结构按*10.3.4条:
检查数量:对主要立面全部检查。对每个所检查的立面,除两列脚柱外,尚应至少选取一列中间柱。
检验方法:采用经纬仪、全站仪等测量。
多层及高层钢结构主体结构按*11.3.5条:
检查数量:对主要立面全部检查。对每个所检查的立面,除两列脚柱外,尚应至少选取一列中间柱。
检验方法:对于整体垂直度,可采用激光经纬仪、全站仪测量,也可根据各节柱的垂直度允许偏差累计(代数和)计算。
(2)合格质量标准
单层钢结构主体结构应符合*10.3.4条的规定。
多层及高层钢结构主体结构应符合*11.3.5条的规定。
整体平面弯曲
(1)抽检数量及检验方法
单层钢结构主体结构按*10.3.4条:
检查数量:对主要立面全部检查。对每个所检查的立面,除两列脚柱外,尚应至少选取一列中间柱。
检验方法:采用经纬仪、全站仪等测量。
多层及高层钢结构主体结构按*11.3.5条:
检查数量:对主要立面全部检查。对每个所检查的立面,除两列脚柱外,尚应至少选取一列中间柱。
检验方法:对于整体平面弯曲,可按产生的允许偏差累计(代数和)计算。
(2)合格质量标准
单层钢结构主体结构应符合*10.3.4条的规定。
多层及高层钢结构主体结构应符合*11.3.5条的规定。
依据标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》(G300-2001)
《钢结构工程施工质量验收规范》(G205-2001)
《钢结构设计规范》(G017-2003)
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
《网架结构设计与施工规程》(JGJ 7-91)
《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91)
《高层建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)
《钢桁架质量标准》(JG8-1999)
《钢桁架检验与验收标准》(JG9-1999)
《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)
《钢结构检测评定及加固技术规程》(YB9257-96)
高强度螺栓施工质量、终拧扭矩
(1)抽检数量及检验方法
按节点数随机抽检3%,且不应少于3个节点,检验按规范*6.3.2条方法。
(2) 合格质量标准
*6.3.2条:高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查,检查结果应符合本规范附录B的规定。
梅花头检查
(1) 抽检数量及检验方法
按节点数随机抽检3%,且不应少于3个节点,检验按规范*6.3.3条方法。
(2) 合格质量标准
*6.3.3条:扭剪型高强度螺栓连接副终拧后,除因构造原因无法使用扳手终拧掉梅花头者外,未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的
5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记,且按本规范*6.3.2条的规定进行终拧扭矩检查。
网架螺栓球节点
(1) 抽检数量及检验方法
按节点数随机抽检3%,且不应少于3个节点,检验按规范*6.3.8条方法。
(2) 合格质量标准
螺栓球节点网架总拼完成后,高强度螺栓与球节点应紧固连接,高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d(d为螺栓直径),连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。
四、柱脚及网架支座
1、锚栓紧固
(1)抽检数量及检验方法
按柱脚及网架支座数随机抽检10%,且不应少于3个,采用观察和尺量等方法检验。
(2)合格质量标准
主要构件变形
1、钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和测向弯曲
(1)抽检数量及检验方法
按构件数随机抽检3%,且不应少于3个,检验方法按本规范*10.3.3条和*11.3.4条。
(2)合格质量标准
符合本规范*10.3.3条和*11.3.4条的规定。
2、钢柱垂直度
(1) 抽检数量及检验方法
按构件数随机抽检3%,且不应少于3个,检验方法按本规范*11.3.2条。
(2) 合格质量标准
符合本规范*11.3.2条的规定。
3、网架结构挠度
(1)抽检数量及检验方法
按构件数随机抽检10%,且不应少于3个,检验方法按本规范*12.3.4条。
(2)合格质量标准
符合本规范*12.3.4条的规定。
焊缝质量
、 内部缺陷
(1) 抽检数量及检验方法
一、二级焊缝按焊缝处随机抽查3%,且不应少于3处;检验采用超声波或射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89和《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87的规定。
(2)合格质量标准
焊缝质量等级 一级 二级
内部缺陷超声波探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ
检验等级 B级 B级
探伤比例 100% 20%
内部缺陷射线
探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ
检验等级 AB级 AB级
外观缺陷
(1) 抽检数量及检验方法
*5.2.6条(主控项目):
检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条;每条检查1处,总抽查数不应少于10处。
检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。
*5.2.8条(一般项目):
检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条;每条检查1处,总抽查数不应少于10处。
检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
(2)合格质量标准
*5.2.6条(主控项目):
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
*5.2.8条(一般项目):
二、焊缝外观质量标准应符合本规范附录A中表A.0.1的规定。对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。
焊缝尺寸
(1) 抽检数量及检验方法
*5.2.9条:
检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每种焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条;每条检查1处,总抽查数不应少于10处。
检验方法:用焊缝量规检查。
(2) 合格质量标准
*5.2.9条:
焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A.0.2的规定。
适用范围
(1)适用于检测铁磁性钢材,但不适用于检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,马氏体不锈钢可进行磁粉检测。某些沉淀硬化不锈钢在热处理前磁性较低,不能用于磁粉检测。铜、铝、镁、钛合金等材料没有磁性,也不能用于磁粉检测。
(2)适用于检测工件表面和近表面的裂纹、折叠、疏松、冷隔、发纹、非金属夹杂、未焊透,气孔等缺陷,不适用于检测浅而宽的划伤、埋藏较深的内部缺陷以及与磁力线夹角小于45℃的缺陷。
(3)适用于检测原材料(棒材、管材、板材、型材)、锻钢件、铸钢件、焊接件和机加工件。
(4)适用于工序间的半成品检测和成品检测,以及在役、定检、维修件的检测。
检测内容
磁粉检测是利用不连续处的漏磁场吸附磁粉来检测铁磁性产品的表面和近表面缺陷进行检测,安普无损检测实验室具体可提供服务如下:
1.可为航空航天、机械制造、特种设备、建筑建材、钢结构、基建、核电、桥梁、铁道、船舶、化工、石化、重工等行业提供磁粉检测服务;2.可检测铁磁性产品的表面和近表面缺陷,特别是未开口的近表面缺陷;3.压力管道:工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道;
4.压力容器(含气瓶):电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器;
5.钢结构工程:建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构;
6.锅炉:蒸汽锅炉、热水锅炉、**热载体锅炉;
7.起重机械:桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机;
8.客运索道、大型游乐设施;
9.船舶及船用产品:动力装置、舱室设备、甲板机械;
10.海上设施水面以上钢结构;
11.铸件、钢锻件、紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母;
12.广告牌检测:墙体广告、落地式广告牌、楼顶广告牌。
检测步骤
预处理→磁化工件→施加磁粉或磁悬液→观察、记录→对磁痕解释和评定→退磁→后处理。
试件必须被适当磁化、必须施加适合的磁粉、对任何磁痕都必须合理解释和评定是磁粉检测操作的三个基本要素。
通际质量检测(上海)有限公司是从事房屋检测、结构监测、工程检测和**鉴定的第三方检测机构,为机构、设计施工和企事业单位提供科学的决策依据、检测服务和解决方案。通际质量检测在多年的技术服务实践中,形成了以房屋检测、结构测试、灾后鉴定、抗震鉴定为代表的“房屋检测”产业,以幕墙检测、基坑监测、振动测试、桥梁检测为代表的“结构监测”产业,以地基基础检测、消防检测、钢结构检测、环境检测为代表的 “工程检测”产业,以**鉴定、房屋评估、损伤检测为代表的“**鉴定”产业。产业互为促进,互为支撑,在延伸产业链的同时也为客户提供了一站式的便捷服务。 上海钧测拥有以博士、硕士**的检测技术团队。公司下设房屋质量检测站、结构监测中心、幕墙检测站、工程检测部和**鉴定所等部门。 通际质量检测依托自身的资金优势和平台渠道,构建完善的研究与开发平台,将自主知识产权科技优势转化为持续发展的**竞争力,实现了技术服务产业化,形成了完善的产业链优势,有力推动了国内检测新技术、新仪器、新规范的发展。通际质量检测先后参与实施了上海世博会场馆使用功能改变后房屋检测及加固、江苏幼儿园危房鉴定排查、上海历史保护建筑房屋检测、湖北厂房楼板振动测试、易初莲花加固抗震鉴定、万达广场能效评估等批国家重点工程项目,完成项目得到的一致**。 上海钧测在湖北、安徽、江苏、广东、陕西和河南等区域设立了检测分支机构,区域化经营为客户提供了较周到的服务体验,服务触角较深入,服务领域更多元。 通际质量检测一直秉承的服务理念,“既有建筑检测改造集团”是上海钧测始终专注的服务定位,钧测愿与客户共享技术,共享建筑安全。
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