高硬度 涂料级无机透明粉 玻璃粉涂料

玻璃粉产品介绍 :
玻璃粉是一种采用无铅镉化工原料经高温熔制的环保低熔点玻璃，再经超细研磨与精密分级加工而成的玻璃粉。
玻璃粉应用功能：
    用于有机硅型耐高温油漆与油墨作为二次成膜剂，涂层制品可耐430～800℃高温，主要应用于钢铁烟囱、高温管道（如汽车排气管）、高温炉外壳、炉头灶具、石油裂解装置以及设备等高温环境金属件表面的涂装。
玻璃粉的主要性能特点:
1、亲油疏水，热稳定性、光稳定性和化学稳定性强，能显著提高聚合物的耐温性、耐候性、耐腐蚀性、耐盐雾性、耐黄变、抗老化等。
2、玻璃粉致密性好、分子间空隙率小，吸油量低，亲油疏水，在聚合物树脂中具有非常好的相容性、润湿分散性、固化速度快。
3、玻璃粉具有较高的硬度，能显著提高聚合体硬度；颗粒呈类球形，尺寸稳定性佳，能有效降低聚合体收缩应力，提高聚合物的韧性（延展性和耐冲击性）。
玻璃粉的应用：
1.玻璃粉用于哑光树脂时，能减少亚光粉的比例。
2.玻璃粉添加量大约在3%-5%之间，为了保证透明性，亮光漆可以添加约5%的量，而色漆可以添加约6%-12%的量。
3.玻璃粉使用中出现颗粒，可以加入1%分散剂，分散时速度不宜太快，不然颜色会变黄变黑，影响到涂刷效果。
玻璃粉在涂料使用过程中容易出现的问题及简单解决办法：    　　
1、手感差，粗糙 。   　　
解决：提高玻璃粉的分散性能，或者添加适量蜡浆助剂;    　　
2、易沉降，容易结板。    　　
解决小提示：提高玻璃粉的分散性能，或者添加适量防沉助剂以及提高涂料的粘度;    　　
3、漆膜容易变脆，出现整块剥落的现象。    　　
解决小提示：提高玻璃粉的分散性能，增强附着力，降低涂料中粉体材料的比例;    　　
4、透明度不好 。   　　
解决：施工时减小漆膜的厚度或者降低玻璃粉的添加量。    　　
5、无明显抗划伤效果 。　　
解决：适量增加玻璃粉的添加比列，但同时要注意玻璃粉的分散性能。

玻璃粉烧结工艺要注意的问题：
玻璃粉烧结工艺：
先是温度问题。
温度过高或保温时间过长，会使金属与基板之间形成一层连续的玻璃膜，从而导致烧结膜在外界应力的作用下产生裂纹，这也是很多人遇到的问题。
除此之外，还会使膜的电气性能受到损坏，使穿孔连接的导体无法导通。
玻璃粉的使用量也有讲究。
过多会造成玻璃上浮到金属表面形成面釉，影响可焊性。
可焊性还与金属的匹配以及保温时间有关。
过细的金属玻璃粉过早的烧结及保温时间过长也容易造成面釉，影响焊接性能。
玻璃粉的添加比例：
1、家具漆面漆中，其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好，建议添加量为3-7%，色漆为5-10%。
2、适用于塑料漆、金属漆，建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中主要用于生产家具时作水晶底漆用，也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。

玻璃粉产品特点:
1、玻璃粉增强材料硬度，显著提升抗刮伤性和耐磨性，适用于面漆。
2、玻璃粉光学性能优异，可吸部分蓝光，微弱消光但又不影响涂层透明度。
3、玻璃粉粒径分布优异，没有“大颗粒”，防沉性好，吸油值低。
4、玻璃粉铁含量低，不影响漆膜色相。
5、玻璃粉性价比高，可代替进口同类玻璃粉、球形硅及硅微粉。
6、玻璃粉应用范围：UV、粉末涂料及油墨、家具漆、塑料漆、透明底漆。
玻璃粉适用范围:聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆等。
1、玻璃粉用于家具漆面漆中，其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好，建议添加量为3-7%，色漆为5-10%。
2、玻璃粉适用于塑料漆、金属漆，建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中，主要用于生产家具时作水晶底漆用，也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。

低熔点玻璃粉的作用：
1、在高温涂料、油漆及油墨做替代树脂的主要原料的粘接作用。
2、玻璃、陶瓷及金属封接的作用。
3、硅胶、橡胶、塑料及树脂材料功能填充协效阻燃的作用。
4、作为高温电子封装透明填充材料的作用。
5、可作为防雷工程及超高压输送绝缘、防电击穿材料功能填料使用。
6、作为超硬打磨及抛光材料的烧结材料使用。
7、使用于特种工艺品（人造钻石及玻璃件）。
8、作为制药的功能载体使用。
9、作为工业催化剂的载体使用。
10、作为温度390--780℃区间的高温无机溶剂作用使用。
低温熔融玻璃粉适用范围；
适用于：高温涂料、高温油漆、高温油墨、封接焊条、阻燃硅胶、阻燃橡胶、阻燃塑料、阻燃树脂、电子透明封装材料、防雷工程绝缘及防电击穿材料、超高压输送绝缘、防电击穿材料、打磨抛光烧结材料、特种工艺品、人造钻石、特种玻璃件、药物载体、工业催化剂载体、高温无机溶剂、陶瓷彩釉、耐火材料、光学仪器部件、化学仪器等。
透明玻璃粉与传统的填充料相比，具有以下优点：
    1、透明玻璃粉高透明性：因透明玻璃粉本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以透明玻璃粉的高填充量基本不影响成品的透明度；
油性好，用其做成的油漆、涂料等产品具有较好的开罐效果，比滑石粉等传统的透明填充材料具有明显较好的色相。
    2、透明玻璃粉硬度光泽高：由于其低吸油率，高密实度，能提高产品的表面光泽度、硬度及耐磨耐刮性，与此同时，也部分影响制品的砂光性能；
    3、透明玻璃粉低吸油量：吸油量低，加入量大也不会明显增加产品的粘度，因此可以做成高固低粘的涂料。相比其他同等吸油量的产品，其沉降性又明显优于其他产品，可以改善产品的外观。
    4、透明玻璃粉抗塌陷性好：本产品填充性好，硬度比滑石粉等稍高，变形、收缩性小，加入油漆等产品中具有高填充、防塌陷的功能，既使对较粗木纹的底材也具有较好的填充作用。
    5、透明玻璃粉分散性好：粒度均匀，细度好，对各种树脂具有良好的浸润性，相容性，不用砂磨、辊磨，普通高速分散机高速（1200-1500r/min）分散10-18分钟左右即能达到所需细度。
    6、透明玻璃粉稳定性强：本产品为惰性材料，具有耐强酸、强碱腐蚀，耐高温，阻燃性强等优点，与各种树脂、助剂及溶剂不会发生化学反应，储存稳定性好。
由于经处理，使用过程中扬尘少，比传统透明填充料更环保，更卫生，使用更安全。可应用于各种防火、阻燃涂料中。

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