山东汽车配件自动激光焊接机

激光焊接机通常可分为热传导焊和深熔焊，前者的热量通过热传递向工件内部扩散，只在焊缝表面产生熔化现象，工件内部没有完全熔透，基本不产生汽化现象，多用于低速薄壁材料的焊接；后者不但完全熔透材料，还使材料汽化，形成大量等离子体，由于热量较大，熔池**会出现匙孔现象。
自动激光焊接的主要长处是：
1、激光聚集后，功率密度高，在高功率器材焊接时，深宽比可达5：1，较高可达10：1。
2、速度快、深度大、变形小。
3、可焊接难熔资料如钛、石英等，并能对资料施焊，效果**。
4、能在室温或特别条件下进行焊接，焊接设备设备简略。例如，激光经过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能经过玻璃或对光束透明的资料进行焊接。
5、可进行微型焊接。激光束经聚集后可**很小的光斑，且能准确定位，可使用于大批量自动化出产的微、小型工件的组焊中。
6、激光束易实现光束按时刻与空间分光，能进行多光束一起加工及多工位加工，为较精细的焊接供给了条件。
7、可焊接难以接近的部位，实施非触摸远间隔焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在激光加工技能中选用了光纤传输技能，使激光焊接技能**了较为广泛的推行和使用。

自动激光焊接机激光可准确操控，聚焦光斑小，定位精度高，精细加工。易于与计算机数控系统或机械手、机器人合作，自动焊接，提高出产效率。因此，利用激光焊接，具有高精度、高强度、及时性等长处。

激光自动焊接机的优势有：
（1）可将入热量降到至低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦较低。
（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
（3）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
（4）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。
（5）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。
（6）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。
（7）易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。
（8）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
（9）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能准确的对准焊件。
（10）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属。
（11）不需真空，亦不需做X射线防护。
（12）若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1。
（13）可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

激光焊接机无缝焊接的优势：
1、无缝激光焊的焊点小，焊缝窄，整齐美观，焊后*处理或只需简单处理工序。
2、焊缝组织均匀，气孔少，缺陷少，可减少和优化母材质杂，焊缝的机械强度往往**母材的机械强度。激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上**常规焊接方法。
3、焊接过程对环境没有污染，在空气中可以直接焊接，工艺简便。
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