MLT系列YK3120直驱式七轴数控滚齿机带有多种安全保护功能:1、机床设计有全封闭罩壳和进口抽油烟机防止油烟、油雾对人及环境的危害。2、主运动过载保护:机床设有滚刀主轴过载自动监测装置,随时监测主运动电机的电流,当其**过设定值时,大立柱立即退回,主运动停止工作。3、机床的主要关键件(如主要电气元器件、液压元器件、滚珠丝杆、主要轴承,螺杆砂轮磨齿机滚齿机,螺杆砂轮磨齿机滚齿机、油雾分离装置、温控器、液压油封等)均采用国内外**厂家产品,**地减少了设备故障率,提高了设备使用的可靠性和稳定性,螺杆砂轮磨齿机滚齿机。MLT系列YK3120直驱式七轴数控滚齿机的液压、润滑两部分油液相互分离。螺杆砂轮磨齿机滚齿机高速高精六轴数控滚齿机/MLT-N120、MLT-N120H的技术说明:1、六轴控制,卧式布局,中小模数高速滚齿专机。2、加工性能可以媲美进口机型,系统控制较具特色。3、B轴采用的是高速直驱结构, C轴采用伺服直驱电机驱动。4、X、Z直线轴采用滚柱导轨,导轨副使用寿命长;采用伺服电机直连,运动精度高。5、Y轴采用伺服电机直连,实现精密窜刀,确保滚刀磨损均匀,延长刀具使用寿命。6、W轴采用伺服推进器,实现工件轴尾架的快速、精确定位。螺杆砂轮磨齿机滚齿机高速高精六轴数控滚齿机/ MLT-N120、MLT-N120H的技术说明是什么?MLT系列YK3132立式数控滚齿机的主要特征:1、机床电箱带有温控器,电箱门处有密封条,能有效的防止油雾及灰尘进入,机床行程无触点开关,采用电缆与开关接插型式,以便于更换。2、本机床在正常情况下,选用AA级滚刀和合适的加工参数,加工精度可达标准的7级,精加工6级;选用A级滚刀,在常规的切削条件下,加工精度达标准8级。(具体用户工件的验收精度需看工件的材质、形状及加工节拍)3、根据用户的不用需求,机床具备以下选装部件:a、硬齿面二次精滚寻齿装置。b、端面刮毛刺装置。c、防护门自动开合装置(配合机器人上下料用)。d、远端控按钮装置。MLT系列YK3132立式数控滚齿机的主要特征:直驱主轴电机直接安装在刀架上直接驱动滚刀进行切削,区别于传统滚齿机设计中主轴运动由普通或变频电机通过较长传动链传至主轴,而此设计**降低了传动误差,提高了传动精度,并增强了相关的传动特性和传动刚性,转速可在0-2000rpm范围内无级调速,切削速度可达180m—200m/min,特别适用于小直径多头滚刀高速高效滚齿加工。本机床具有刀具自动夹紧装置,刀具可以先在机外对刀装置上调整好,对刀精度高,使得刀具快换成为可能,**节约了非切削时间。
MLT系列YK3132立式数控滚齿机带有多种安全保护功能。MLT系列YK3132立式数控滚齿机:本机床为按展成法工作的4轴/5轴数控高速滚齿机,具有三个数控直线轴:径向进给轴(X轴);轴向进给轴(Z轴);切向运动轴(Y轴,4轴无/5轴具备)。两个数控回转轴:工作台回转轴(C轴);滚刀主轴回转轴(B轴);本机床吸取国内外数控滚齿机床的优点,结合自身多年的积累,具有以下主要特性:1、各轴均由**的直驱电机直接控制,具有传动链短,传动刚性好、传动精度高等特性。2、机床配置有油雾分离器、自动排屑装置等,工人操作劳动强度小。
MLT-YK3120高速七轴数控滚齿机是我司精心研制并具备完全自主技术的国产数控直驱滚齿机。1420滚齿机便宜直驱高速数控滚齿机/五轴版MLT-YK3150H-5、六轴版MLT-YK3150H-6,就选上海屯堡!螺杆砂轮磨齿机滚齿机
YK3120 200mm数控滚齿机的用途和特点:1、YK3120型200毫米滚齿机是高效二轴数控滚齿机。采用数控实现工作台径向进给(X轴) 和刀架滑板轴向进给(Z轴) 的新一代产品。2、机床除了能加工4模数以内的直齿或斜齿圆柱齿轮、蜗轮、同步带轮、链轮及花键外,其比较大的特点是能加工鼓形齿轮、小锥度齿轮。机床采用径向切入法可切削蜗轮和特殊的齿**作者只需根据触摸屏上的要求,输入滚刀和齿轮的相关参数即可自动完成切削。有了数控系统可靠性的保证,操作者可进行多台管理。螺杆砂轮磨齿机滚齿机公司主要销售车床,车铣复合机床,磨床,加工中心,滚齿机床及各种标准和非标刀具;本着诚实经营,合理利润的原则,为客户提供技术及售后一体化加工解决方案。拥有专业的加工方案工程师及售后维修服务人员。我们珍视客户的每一次信任和托付,为广大客户提供产品和服务。 公司所经营的机床设备主要为金属切削机床,集车、铣、磨、滚齿为一体,主要应用于汽车、家电、仪器仪表、航空航天、五金、电子、光电等多个行业。 刀具产品主要有车销,铣削,螺纹,槽刀,镗刀,滚压,珩磨,钻削,测量仪器,HSK拉刀机构,刀柄,液压夹具,手动工具标准及非标规格; 密封圈有骨架油封,O型圈,端盖油封,垫片,甩水圈等.
公司主要销售车床,车铣复合机床,磨床,加工中心,滚齿机床及各种标准和非标刀具;本着诚实经营,合理利润的原则,为客户提供技术及售后一体化加工解决方案。拥有专业的加工方案工程师及售后维修服务人员。我们珍视客户的每一次信任和托付,为广大客户提供产品和服务。