环氧灌浆料产品物性:(标准固化条件:25℃,相对湿度50%,养护7天以上)
1、比重(密度) 1.2~2.0,常规值1.8 g/cm3,依配方不同,与填料及骨料含量呈正相关关系;
2、外观常规产品固化成型后为棕褐色固体,也可定制其他颜色,外露表面有光滑平亮效果;
3、适用期(25℃) 1~2小时,与一次搅拌浇筑量呈正相关关系;
4、放热峰 30℃~70℃,与填料及骨料含量大体呈负相关关系;
5、受压蠕变(25℃)受压状态下,半年内<1.0×10-3mm/mm;
6、热膨胀系数(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之间。
环氧树脂砂浆用途.
1. 混混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复;
2. 水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复与保护;
3. 化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;
4. 公路、桥梁,高速铁路箱梁桥面找平施工及受力构件的修补与加强;
5. 机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补;
6. 混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结;
7. 车间、仓库等地面的磨损修复;
8. 碳纤维加固、建构筑物使用钢绞线加固的抹灰找平,预制构件装配缝隙的灌注修补。
9. 高速铁路建设中预应力厢式梁混凝土、轨道板混凝土修补设计强度为C55~60兆帕
无收缩环氧树脂灌浆料包括a料(树脂)、b料(硬化剂)、c料(高分子聚合物填料)三组份,该产品不含溶剂等挥发性对人体有害的物质。
常温下混合即可使用,*另外添加任何成份。
100无收缩环氧树脂灌浆料为需长期承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了性的解决方法,已经不断能够大大延长动设备的运行固期及部件使用寿命。
环氧灌浆料在操作过程中,注意施工人员不得碰撞已经安装好的螺栓和模板,保证螺栓和模板的轴线位置,图纸尺寸无偏差现象。适用期(25℃) 1~2小时,与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。 (4) 高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。检查密实:灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。环氧灌浆料层抹压过程中随时抹平,保证灌浆料表面的光洁度。
用于水坝、矿山、铁道、地下坑道等工程建设的防渗、堵漏和加固。施工温度,环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得佳的工作状态,灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置,施工时及随后内环境温度控制15-32°C,20°C为适宜。产品特性:产品简介:环氧灌浆料包括A、B(固化剂等)、C(填料骨料等)三组分,也可根据具体使用情况调整配方,改进工艺,以满足不同要求或**某部分性能。灌浆料层养护时间符合设计规范要求可以上人操作时,再进行压缩机的下道工序施工,防止硬器划伤灌浆料表面层,在油漆刷浆过程中防止污染表面层。
热膨胀系数(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之间。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积**过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封肢封闭制作性伸缩缝。环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理灌浆。无收缩确保灌浆层终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高度。
应满足一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件,因为化学性质的稳定,产品在正常条件下至少可存放一年以上,逾期经检验无碍后仍可使用。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求) 。
如果施工温度**15度,也可以施工,但强度上来较慢,一般3天也可以达到。常规使用时,将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。表面收光及拆模:灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。环氧树脂灌浆料。
比重(密度) 1.2~2.0,常规值1.8 g/cm3,依配方不同,与填料及骨料含量呈正相关关系。 耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。受压蠕变(25℃)受压状态下,半年内<1.0×10-3mm/mm。混合,用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟。
灌浆工作必须连续尽快完成。成品保护。环氧灌浆料是可代替水泥灌浆材料的化学物质。产品物性:(标准固化条件:25℃,相对湿度50%,养护7天以上)。安全性:采用无毒无挥发配方,对环境和人体友好,但对个别人的肤质有轻微性,应避免与皮肤长期接触,使用时应佩带必要防护并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应立即用大量清水冲洗,如有误食口服,请立刻饮水催吐并延医。并不影响后的性能。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。
放热峰 30℃~70℃,与填料及骨料含量大体呈负相关关系。高强早强具有**水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,较高的早期强度。表面预处理,接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。主要有环氧树脂、聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸酯等。面层灌浆料层压光交活后在养护过程中,封闭压缩机的所有施工部位,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象。外观常规产品固化成型后为棕褐色固体,也可定制其他颜色,外露表面有光滑平亮效果。环氧树脂灌浆料施工方案:包装及存放:常规液体组分采用铁桶或塑料桶,固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装,也可根据需要定制。
、早强、高强
1天抗压强度20Mpa;3天抗压强度30Mpa;28天抗压强度55Mpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10气温下进行室外施工。
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面加固工程。
执行标准 GB/T50448-2008
技术参数
产品选择依据
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。 4、台秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
灌浆施工
灌浆料厂家价格 cgm高强无收缩灌浆料 环氧树脂灌浆料 环氧灌浆料 支座灌浆料 C40灌浆料 TGRM水泥基灌浆料示例图2 步:基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理,或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
第二步:支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示:
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
灌浆料厂家价格 cgm高强无收缩灌浆料 环氧树脂灌浆料 环氧灌浆料 支座灌浆料 C40灌浆料 TGRM水泥基灌浆料示例图3 、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度**过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
第五步:养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(G204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
包装储运
1、包装规格:50kg±0.5kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月,**出保质期应复检合格后方可使用。
3、不含有苯系物、卤代烃、、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。
产品特点
(1) 高强早强:抗压、粘结等物理力学性能远**普通水泥基灌浆料。
(2) 自流性:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
(3) 无收缩:保证设备与基础之间紧密接触,确保高精度的安装需要。
(4) 水乳环氧水泥基:环氧树脂与高品质水泥共同作用,耐久性强且符合绿色环保要求。
(5) 耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
(6) 抗蠕变性:在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期。
产品用途
?; 用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。?;
?; 用于轨道基础,桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
用于锚栓钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。?;
注:(1)抗压强度:按照gb177-85水泥胶砂强度试验方法。
(2)膨胀率:按照gb119-88混凝土外加剂应用技术规范
施工指南
(一)表面预处理:接触hgm100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表面浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁,干燥,无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以边缘处灌浆料与基础粘合面积;需要粘合的金属表面还应无锈蚀(达到sspc-sp6的光洁度要求)。
(二)支模:模板须坚实,搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与设备基度间留出至少100mm左右距离,且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
(三)施工温度:环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得佳的工作状态,施工时及随后内环境温度好控制在15°c32°c,20°c为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°c,施工宜选择中午。
(四)配料:
(1) 用于提式搅拌器(200-250rpm)先将a料、b料分别搅拌均匀(长期放置有沉淀现象)后,再按照a料:b料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3分钟。
(2) 在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入c料,使a料、b料、c料充份混合均匀,混合时间约5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少c料的用量或适当加水搅拌均匀。
(五)灌浆方法
(1) 灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理灌浆。
(2) 灌浆工作必须连续尽快完成。
(3) 单次灌浆层厚度控制在25mm350mm之间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积**过1.8m-1.8m-150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用密封材料制作伸缩缝。
贮存与运输
(1) 本品a料b料为水乳型环氧乳液和硬化剂乳液,应贮存5°c以上阴凉处密封状态下,保质期6个月。c料为高分子聚合物干混砂浆,宜贮存在干燥防潮的环境中,未开封状态下保质期6个月。
(2) hgm100不燃、不爆、无污染和放射危害,可按一般货物贮存运
用于水坝、矿山、铁道、地下坑道等工程建设的防渗、堵漏和加固。安全性:采用无毒无挥发配方,对环境和人体友好,但对个别人的肤质有稍微性,应避免与皮肤长期接触,使用时应佩带必要防护并保持环境透风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应立刻用大量净水冲刷,如有误食口服,请当即饮水催吐并延医。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积**过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部门抠除,再采用环氧密封肢封锁制作性伸缩缝。高强早强具有**水泥基材料的抗压、粘结等力学机能,较高的早期强度。
表面收光及拆模:灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。混凝土接合面外边沿磨出25mm厚倒角边,以边沿处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求) 。
耐侵蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触侵蚀。无收缩确保灌浆层成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高度。环氧树脂灌浆料施工方案:包装及存放:常规液体组分采用铁桶或塑料桶,固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装,也可根据需要定制。主要有环氧树脂、聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸酯等。混合,用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟。
比重(密度) 1.2~2.0,常规值1.8 g/cm3,依配方不同,与填料及骨料含量呈正相关关系。环氧灌浆料是可代替水泥灌浆材料的化学物质。检查密实:灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆间隔大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理灌浆。面层灌浆料层压光交活后在养护过程中,封锁压缩机的所有施工部位,不得有其它工种进入操纵,避免造成表面起砂现象。灌浆料层养护时间符合设计规范要求可以上人操纵时,再进行压缩机的下道工序施工,防止硬器划伤灌浆料表面层,在油漆刷浆过程中防止污染表面层。常规使用时,将各组分完全混合后即可进行灌浆操纵。
热膨胀系数(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之间。产品特性:产品简介:环氧灌浆料包括A、B(固化剂等)、C(填料骨料等)三组分,也可根据详细使用情况调整配方,改进工艺,以知足不同要求或凸起某部门机能。
奥泰利新技术集团有限公司成立于2005年,是一家以特种建筑材料为主导产业,集研发、生产、销售、工程项目承包为一体的**企业,系全国的特种建材制造商之一。并于2008年在河南郑州成功开发并运行了*二个连锁经营公司,成其下所属河南分公司。故目前公司拥有北京、河南,河北,内蒙古,长春,新疆,兰州,贵阳,福建,成都等分公司工厂,员工100余人,其中本专科学历人员占20%以上,技术人员10余人,工程技术人员5余人。公司不仅拥有一批知识广博、经验丰富、有创新意识的技术人员和管理人才,还与中国建筑材料科学研究院、清华大学等国内多家着名科研教学机构建立了长期稳定的合作关系,使公司在生产工艺与技术方面都处于国内水平。 公司营销网络遍及北京、天津、山东、山西、陕西、内蒙、江苏等全国三十多个省、市、自治区。产品广泛应用于冶金、电力、石化、轻工、工民建**工程等诸多行业的结构加固、设备安装、保温防水、海工阻锈防腐等近千个国家及省、市重点工程。产品以优良的品质、合理的价位、良好的使用效果、完善的服务,深 受***,备受用户睐。主要产品: CGM高性能水泥基灌浆料、CGM锚固料、TL植筋胶、TL粘钢胶、TL碳纤维粘结剂、TL灌浆树脂、TL—302界面处理剂、CGM钢筋阻锈剂、TL—4防冻剂、TL环氧修补砂浆、CGM环氧灌浆料、高强修补砂浆、EC20 TL环氧修补砂浆、EC2000渗透聚合物砂浆(钢绞线)、重力砂浆、不发火砂浆。