水泥预制件工艺是在现场预先加工制作高速铁路、公路,**工程水泥部件的工艺。采用预制水泥构件进行施工,具有提升效率,节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。尤其适用于野外路桥、高速标段施工制作各类预制快的生产,使用水泥预制构件,是实现建筑工业化的重要表现之一。
预制构件生产线操作步骤
1.水泥罐车将混凝土浆料倒入爬斗提升机
2.爬斗提升机将混凝土浆料分别装入布料小车一和布料小车二
3.混凝土浆料经过布料小车的布料螺旋装入水泥预制件模具
4.装满混凝土浆料的水泥预制件模具在振动辊台上振动成型
5.成型后的水泥预制件模具动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护
以上步骤可以无限循环进行。
预制构件生产线的优势:
预制件生产线自动化程度高,整条生产线除了对设备的开机停机、基本的摇杆控制及日常维护之外,几乎不需要人工操作。其生产效率高,运行成本低,产量大,预制件的成品强度高,质量好,符合国家高速标段用料要求,预制件生产线的设备配置主要依据预制件的用途来确定,可单定制功能。
预制构件布料机操作流程
1、水泥预制件生产线拆卸组装快捷,运输方便,对作业场地要求很低
2、水泥预制件生产线可以较大降低人工劳作强度,小预制厂工人从此不再劳累
3、水泥预制件生产线自动化运作、省一半的人工、提升两倍的生产效率
4、水泥预制件生产线运作通过控制面板摇杆控制,混凝土上料、小预制件成品成型,一人即可操作整机运作
5、水泥预制件生产线操作员* 培训,安全可靠,有效降低施现场人员的事故
6、水泥预制件生产线设备操作简单安全,可 24 小时不停机,作业;
7、水泥预制件生产线经过高强度重力测试、压力运转设计,故障少,经久耐用;
整个设备工作流程:
1、先摇动③号十字摇杆,把摇杆向左或向右(根据设备具体安装方向)摇动,电机正转料斗,停备料域等待
2、摇动①号十字摇杆,向上摇动把装满料的斜拉斗上升给水平料斗给料,给料结束后向下摇动降下斜拉料斗
3、摇动③十字号摇杆,向上摇动给振床上的每个横具给料;
4、分别向下摇动②十字号、④十字号摇杆,使振动平台振动,混凝土振平出光;
5、分别向上摇动②十字号、④十字号摇杆,升降滚床升起预制件出货到叉车辊轮托盘上运往晒场
:建筑构件的和工艺通过机械化生产能较好地控制;
速度:预制件尺寸及特性的化能显著加快安装速度和建筑工程进度;能制作8000以上。
成本:与现场制模相比,工厂里的模具可以重复循环使用,综合成本较低;机械化生产对人工的需求较少,
混凝土预制件生产线操作介绍混凝土预制生产线设备功能 混凝土小预制件自动生产线,由混凝土滚装车上料,全自动生产各类小预制件,斜拉上料、平轨出料、振动成型、料盒辊推、叉车转晒,用于野外路桥、高速 国道、城市马路、小区等各类马路牙子、路沿石的率生产,如制作六角护坡,U型排水沟,边沟盖板,骨架挡水快,路测石,手孔井盖板,土路肩预制块,拱形骨架边护坡,路堑检修踏步等各类预制工程。混凝土预制件生产线操作介绍小预制件生产线各类公路铁路围栏、**建设的马路盖板,也可以根据客户预制要求,定制不同长度,宽度以及承重的预制件机械,自动上料,连续作业,振动成型,预制速度远远大于人工作业,既适用于高速标段建设,也适用于、**建设和马路牙子建设。
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