变频器具备基本的软启动功能,可以实现被控机械负载电动机的启动电流从零开始,值也不**过额定电流的150%,这样,减轻了变频器驱动的电动机时产生的启动电流对低压电网的冲击和供对电容量的要求。在一定范围内可以节约电能。
变频器功能特点:
1、无速度传感器电流矢量控制,电流控制精度5%,稳速控制精度±7.5rpm;
2、基于矢量解耦的矢量化控制,稳态性能与标准矢量控制效果一样;
3、调速范围宽,低频带载;
4、自动搜索电机转速,平滑无冲击转速追踪;
5、0.1秒任意加减速,自动限流,自动稳压,保证电机无故障优控制;
6、自动抑制电机的冲击负载,保证电机无故障连续运行;
7、支持线性加减速和S曲线加减速两种模式;
8、变频器自主进入相应的过压失速和过流失速佳调节状态,能较好地控制变频器输出的电流和电压。
变频器具有制动停机控制、安全保护、运行和故障诊断方面及显示报警功能。用户可以通过查看故障代码迅速判断故障位置进行处理。
变频器过电流保护与过载保护的区别:
1、电流的保护界限不同:过电流的保护对象是变频器自身。因此,基本特征是工作电流**过了变频器的额定电流:I>IN;
2、增加了检测位置。由于产生过电流的原因,除了输出侧工作不正常外,也有可能是因为变频器内部的不正常所引起。所以,判断过电流的依据,除了输出电流外,还必须同时检测输入电流;
3、变频器的处理方法不同。过载保护如上述,按反时限特性进行保护;过电流保护则根据不同情况分别进行处理:
1)如在升速或运行过程中发生过电流,但尚未**过变频器的过载能力,则可以通过“防止跳闸功能”进行自处理;
2)当电流**过了变频器的过载能力时,则必须立即跳闸。
变频器可以根据负载特性,来实现V/F控制、矢量控制方式方法。可以实现恒压力控制、恒张力自动控制。变频器可以进行远距离通信功能,面板操作控制与外接端子控制。实现上位机与变频器通信控制。
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