BCGYJX-1型 工业机械手实训装置
一、工业机械手实训装置概述
工业机械手实训装置,由铝合金导轨式实训台、机械手装置、控制系统等组成。
该实训装置为坐标式机械手,可完成机械手旋转、手臂垂直上下、手臂水平移动,手爪旋转四个自由度的位置控制。同时配置晶体管式PLC可编程控制器,用于对整个机械手进行复杂地位置控制。该实训装置的控制部分均采用标准式模块设计,可分为电源模块、PLC模块、系统控制模块。包含了机电一体化中所涉及的诸如步进电机驱动、机械传动、气动、可编程控制器、传感器、等多项技术,给学生提供了一个综合实训环境,使学生学过的诸多单科知识在这里得到全面认识、综合训练和相互提升。该实训装置主要用于电气、电工电子、自动化控制、机电一体化岗位技能实训、考核,是各院校相关实训室建设中设备选择之一。
二、工业机械手实训装置技术参数
1、交流电源:三相五线 AC 380 V±10% 50Hz;
2、温度:-10~50℃;环境湿度:≤90%无水珠凝结;
3、外形尺寸:长×宽×高=1200mm×750mm×1400mm;
4、整机功耗:≤1.0 kVA;
5、安全保护措施:实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的标准标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线
三、机械手实训台功能特点
1)机械手的横轴和竖轴的机械传动采用高精密的滚珠丝杆,高精密的光杆导轨和直线轴承,配以地机械设计、精密的机械加工及装配,可使机械手臂非常平稳地进行垂直和水平移动和水平方向旋转及位置控制;
2)采用选进的步进电机作为横轴和竖轴的动力源,可实现0.45度的细分,即每转一圈需要800步,滚珠丝行程为4mm,则手臂每步位移精度为0.005mm,步进电机的正常单步角度为0.9,则手臂每步位移精度为0.01mm;
3)机械手臂和机械手爪水平方向旋转采用减速直流电机传动,配置光电传感器及码盘,可实现旋转方向的位置控制;
4)机械手爪采用高精度气动式手爪、配置电磁位置开关及两位三通电磁阀,可实现快速准确地抓取和放开动作;
5)采用晶体管式PLC可编程控制器作为控制主机,配置传感器,可实现PLC指令编程、光电传感器的技术应用;
6)PLC各I/O点和传感器、电机、各电器的连接线都被开放到控制模块的安全插座上,学生可根据PLC程序和各电器的技术要求进行现场接线操作实训,培训学生实际动手接线能力;
7)配套铝钢式机械手台架,竖轴及横轴采用经氧化处理的铝型材,而台架的侧面及底面采用1mm厚度经烤漆处理的钢板,台架与地面之间采用带自锁功能的万向轮,使整个台架不但坚固耐用而且移动方便
8)机械手竖轴和横轴的传动轴为滚珠丝杆, 导程为4mm ;机械手水平旋转角度:270度;
四、实训项目
1.传感器技术使用实训;
2.气动技术应用实训;
3.可编程控制器编程实训;
4.电气控制电路实训;
5.自动控制技术教学与实训;
6.机械系统安装和调试实训;
7.系统维护与故障检测实训。
BCRX-1型 模块式柔性自动环形生产线实验系统(工程型)
一、模块式柔性自动环形生产线实验系统概述
1、组成
模块式柔性自动环形生产线实验系统由五个分系统构成即:数字化设计分系统、模拟加工制造分系统、检测装配分系统、生产物分流系统和信息管理分系统。它应包含供料检测单元,操作手单元,加工单元,搬运单元,安装单元,图像检测单元,提取单元,分类存储单元,环形输送单元,总控平台等多个单元模块。系统具有可进行小批量多品种柔性加工、**加工生产能力等,采用数字化信息系统管理模式,每一台设备均采用网络型式对外联接,由服务器统一管理生产过程中的各种数字联接任务,具有现代化柔性制造加工系统的特征。
2、功能
既能完成认知型和综合型实验实训,又能完成开发设计型实验实训,还能实现学生现场动手操作和网络计算机同步观测与分析相结合;对样件具有全程演示及生产能力;系统应具有全自动控制功能,能充分展示现代工业中进行数字化管理生产的各个环节;系统应具有单机立控制、立运行功能;系统应具有启停控制、动态作业计划调度、库存资源动态显示、系统故障诊断与处理、工件位置动态显示等等功能。
该系统除能服务于工程训练实践教学环节外,还应能覆盖相关课程,并能进行相关的实践性教学环节,具体如下:
(1)可服务的相关课程
机械制造基础、机械工程测试技术、机电传动控制、液压与气压传动、机器人技术与应用、机电一体化系统设计、数控技术、机电系统仿真、CAD/CAM、PLC原理及应用、数字化制造技术、机电设备故障诊断、制造技术、多轴数控加工技术、虚拟与仿真技术等,和其它相关课程。
(2)教学演示类项目
柔性化加工系统演示、远程控制演示、机电控管一体化技术演示、自动传输系统演示、工件自动装配演示、产品自动仓储系统演示等等。
(3)综合训练类、设计类等项目
机械制造技术项目综合训练、机床检测综合实验、数字化技术项目综合训练、多轴数控技术项目综合训练、机电控制综合实验、机电一体化系统综合设计、机电一体化系统综合设计、工件传输线应用设计、工件装配项目应用设计、立体仓库应用设计、气压系统应用设计、系统供电方案应用设计、计算机工艺规程设计、数据库应用及开发、总控系统的应用与开发、传感器应用与选择、PLC应用编程设计、PLC网格通讯应用、伺服驱动应用、人机界面编程设计、远程组态系统设计、生产实习、毕业实习、毕业设计等等。
二、模块式柔性自动环形生产线实验系统技术性能
输入电源:三相四线~380V±10% 50Hz
工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度≤85%(25℃) 海拔<4000m
装置容量:<4.5kVA
外形尺寸:7000mm×4500mm×2400mm
安全保护:具有漏电保护,安全符合国家标准
三、系统组成
系统的硬件由九个基本单元站组成
(一)总控平台
总控平台主要由三相电网电压指示、电源控制部分、控制主机、状态指示灯、二位选择开关、启动和停止开关、急停开关、复位开关、10.4英寸工业彩色触摸屏等组成,主要完成监视各分站的工作状态并协调各站运行,完成工业控制网络的集成。
BCSH-1型 循环送料系统实训装置
一、循环送料系统实训装置概述:
本实训装置是针对机电一体化实训教学的要求而研发的,它集PLC控制、位置控制、检测、工控组态技术于一体的实训教学装置,通过传感器信号采集、PLC编程、对交流电机、直流电机、送料小车进行较复杂的开关量控制、位置控制及时序逻辑控制,实现小车送料和装料、物料提升的生产流水线运动过程,完成循环送料的功能。适合于机械制造及自动化、机电一体化、自动化、电气工程等的《机电传动与控制》、《运动控制》、《机电一体化技术》、《计算机控制技术》、《检测与转换技术》、《可编程控制技术》等课程开设实训课。
二、循环送料系统实训装置技术参数:
1.输入电源:单相三线~220V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度≤85%(25℃)海拔<4000m
3.装置容量:<0.5kVA
4.外形尺寸:1050mm×650mm×1500mm
三、系统组成:
1.循环送料系统主体由底板、实训桌(型材结构)、爬坡传送带、物料滑槽、送料小车、小车运行轨道及电气控制等部分组成
2.控制面板:由启停控制开关,各个执行器的控制端均已引出,方便接线
3.开关电源为输入电源220VAC 50Hz,提供直流电源DC24V
4.电气控制由单相交流电机、减速直流电机、开关电源、光电传感器、行程限位开关等器件组成。其中PLC可选用三菱主机为FX1N-24MR 内置开关量I/O(14路开关量输入/10路继电器输出)
四、实训项目:
1.PLC控制交流电机
2.PLC控制直流电机
3.光电传感器的计数控制
4.小车往返控制
5.料盒及小车开关门控制
6.循环送料综合控制
BCZX-1型 现场总线自动化控制实训设备
一、现场总线自动化控制实训设备特点
在本系统中,采用了一台S7-300做主机,构成PLC主机网络系统组成,实现1:N通信,一台电脑(站)通过PROFIBUS DP上的S7-300(主站)与从站进行通信以及PROFINET通信。教师机作为现场采集/现场/远程网络的系统计算机。
二、现场总线自动化控制实训设备技术性能
1、输入电压:三相四线或三相五线 AC 380 V±10% 50 Hz;
2、工作环境:温度范围-5℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃)
3、装置容量:<1KVA
4、外形尺寸:120cm×70cm×105cm
三、实训设备系统组成
1、本实验装置由实训桌、实训平台等组成,实训平台包含PLC组件、触摸屏、运动小车、温室模型、16路逻辑电平输入、16路逻辑电平输出。
2、PLC实训组件
配置西门子S7-300 CPU315-2 PN/DP一台,24DC供电,1MB内存,带MPI/PROFIBUS DP 主/从接口; PROFINET以太网接口,SM321 16路数字量输入模块,SM32216路数字量输出模块,FM 353 定位模块,模拟量模块(4路输入,2路输出),MMC存储卡128K字节;USB/MPI编程下载线。
3、触摸屏:彩色7寸KTP700 Basic PN一台PROFINET接口8个功能键。
4、运动小车 1台,由丝杠,步进电机、步进驱动器导杆组成。
5、温室模型1台,由PT100传感器、PTC加热器,驱动模块等组成。
6、网络配件 1套
7、实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为*、防水、耐磨高密度板;左边设有一个抽屉(带锁),用于放置工具及资料,右边为电脑用键盘托架,电脑桌联体设计,造型美观大方。
四、实训项目
1.系统基本实训
(1)西门子S7-300 PLC编程
(2)触摸屏编程
(3)工控组态软件编程
(4)主从数据交换
2.对象扩展实训(需要增加相应的对象模型)
(1)基于PROFIBUS-DP通讯方式的运动小车控制
(2)基于PROFIBUS-DP通讯方式的温度控制
(3)基于PROFINET通讯方式的运动小车控制
(4)基于PROFINET通讯方式的温度控制
五、每台配置清单
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