德阳皮带输送设备安装_内江皮带输送设备_成都皮带输送设备设计

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自动保送设备皮带跑偏的调整措施，经过以上对带式保送机皮带跑偏缘由的分析，采取以下相应的措施。
1）调整皮带机的机头、机尾、中间架，使三者的*在同一条直线上。
2）调整滚筒安装位置，使滚筒轴线垂直于胶带的纵向线并与水平面平行。以首轮滚筒为例，传统保送设备，假设胶带向哪侧轴承座跑偏，就将哪侧轴承座向胶带的运转方向移动，或将另一侧轴承座向运转的反方向移动。但要留意，调整前必需肯定滚筒的线与胶带线的理论偏移量，以保证调整后的滚筒位置的正确。

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3）将不正的胶带接头切掉，重做皮带接头。使接头处平直，在10m长度上的直线度公差值不大于20mm。另外，所钉皮带扣较好随着槽形托辊长度而分段，以保证胶带接头处的成槽性能，不锈钢保送设备，防止和减少销子折断，避免发作撕拉胶带事故。
4）托辊架不正惹起的跑偏，可将跑偏那边的托辊架向胶带行进方向移动一点，普通移动几个托辊就能纠偏。跑偏严重时则需求重新校正托辊架，使托辊组水平度误差控制在允许倾向之内。假设是固定托辊架的螺栓松动惹起的皮带跑偏，将松动的螺栓重新紧固好就可处置。
5）可经过加强对皮带的检查维护，及时修复或*换损伤皮带加以处置。
6）调整卸料点位置，使之位于胶带中间。

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