整套蔬菜配送加工设备- 水果胡萝卜脱皮机- 图片

本着以信为本、科技先导的企业宗旨，为客户提品、服务。质量为本、诚信致远是我们一贯坚持的经营方针，良好的信誉较为企业的发展注入了源源不断的动力。为客户提供的产品和较高品质的服务是我们不懈的追求。公司将以全新的面貌迎接来自于市场的挑战和机遇，希望与客户携手并进，在不断地追赶中实现自己的**。
涂膜、包装  涂膜和包装可以减少切割果蔬水分损耗，减轻外界气体及微生物的影响，抑制呼吸强度，延缓乙烯生成，降低生理生化反应速度，防止芳香成分挥发，从而延缓切割果蔬组织的衰老和变质，提高产品的品质和稳定性。涂膜保鲜时可根据需要选择几种保鲜剂进行复配，同时在涂液中加入防腐保鲜剂，包装时可根据需要进行抽真空、减压、充气、添加气体吸收剂或气体释放剂等处理，同时根据不同的需求选择具有适宜阻气性和阻水性的包装材料，以达到保鲜效果。 目前国内外对鲜切果蔬一般采用气调包装。气调包装的基本原理是通过包装袋内外气体交换和袋内产品的呼吸作用被动地形成一个袋内的气调环境，或用某一的混合气体充入特定的包装袋，其终目标是在包装袋内形成一个理想的气体条件，尽可能地减低产品的呼吸强度，同时不对产品产生不良影响。MAP中适宜的低O2和高CO2可降低果品的呼吸强度和乙烯生物合成量，阻碍和延缓酶的活性，减轻生理紊乱，减缓产品的品质败坏。但CO2含量过高或O2过低，会导致无氧呼吸，并产生不利的代谢反应和生理紊乱。过低的O2还会导致鲜切果品的发酵。Amanatidou等用海藻酸和1％柠檬酸对切割胡萝卜进行涂膜保鲜，然后用50％O2+30％CO2包装，可延长其货架期5～7d。Antonio等用2％O2+4～12％的CO2保鲜切割苹果，3d后气调保鲜的切割苹果的硬度、颜色较好，果糖及可溶性固形物含量较高，当CO2含量达到12％时效果，但是对硬度和风味的感观效果没有明显的作用。 包装室内干净，温度控制在1-2℃，且与洗涤系统分开。 PE、PP、PVG等，并注意厚度。
冷藏  控制温度，低容易冷害，高容易，变色等，加工场所的温度和贮藏过程中冷藏链是鲜切果蔬的关键。

清洗消毒  一般果实所用的消毒水是次氯酸钠溶液或者氯水，它们对生物的损害作用较小，对果实生理几乎不产生影响，但它们有漂白作用，使果品的颜色发生变化，影响加工产品的外观品质，而且气味难闻，如果浓度过大，果品有残留，其品质将会受到影响。目前替换含氯离子溶液的方法很多，如辐射、紫外线、臭氧等，但有希望的替换品是。研究表明：经处理西瓜比经氯水处理西瓜货架期延长4～5d，并在两周内微生物都被控制在AQ的范围内。残留在一段时间内可被水果中存在的酶降解，也可通过冲洗。清洗后的果蔬应立即进行脱水处理。通常使用离心机。根据不同蔬菜采取不同离心机转速下脱水。一般20s。 臭氧是一种具有气味的强氧化剂，很不稳定，在消毒过程中仅产生氧化物，多余的臭氧还原成为氧，不会残留，可直接用于食品的消毒。臭氧对果蔬表面的微生物有良好的杀灭作用，且它的氧化性可将果蔬产生的伤乙烯氧化破坏，对延缓果蔬后熟，保持果蔬新鲜品质有良好的效果。1997年，M国电力研究所（FPRI）提出：与食品直接接触的臭氧的应用是非常AQ的（ERAS），并获准了FDA 的认可。2001年M国FDA 又将臭氧列入可直接和食品接触的添加剂范围，但它的强氧化性也可能对果蔬中的一些营养成分有破坏作用。尽管国内外对臭氧在果蔬贮藏过程中的生理作用和防腐效果给予了积极的评价，但目前在研究结果与商业性应用之间，还没有统一的标准。其中，确定不同果蔬品种在不同温度和湿度条件下的适宜臭氧浓度，是今后研究的一个关键问题。
护色和漂洗 果品鲜切后，影响其品质的问题是褐变。鲜切果蔬常用的护色保鲜剂主要有亚盐、Vc、柠檬酸、山梨酸钾、苯甲酸钠、半胱氨酸、CaCl2、ZnCl2、钙、EDTA 等。用1.0％抗坏血酸+1.0％钙处理切割梨防褐变达30d；用0.01％4-己基间苯二酚+0.5％抗坏血酸+1.0％钙处理几个品种的切割梨，保鲜期可达15～30d。黄光荣等筛选出0.2％异VitC+0.3％植酸+0.1％柠檬酸+0.2％CaCl2切割蔬菜护色液。切割后漂洗对减缓果实组织生理衰败，防止果实软化和品质变化等。漂洗有利于伤组织释放底物和酶，通常为1～5min。温度对漂洗效果影响明显，高温漂洗效果较好，但高温会提高多酚氧化酶（PPO）的酶活。一般漂洗温度不能**20℃。漂洗效果还取决于的pH值，因酸性具有SJ特性，所以一般用较低的pH值。有时则需pH值接近中性的漂洗液，如使用半胱氨酸护色处理，否则将导致果实组织变为桃红色。
沥干  切割果蔬洗净后，如不作除水处理，则比不洗的果蔬较容易。除水后的果蔬如还附有1％以上的水分，通常采用离心脱水机加以除去。切割叶用莴苣的脱水适条件是1000 r/min（旋转机直径52cm）离心30s。漂洗后须严格干燥，避免果蔬，至少采用沥水法去果蔬表面的水分，也可用棉布或吹风排除产品表面的水分。

在生产效率方面的优点：机械化程度高，节省人力，快速大批量生产食物，及时在配置的冷冻、冷藏库保存。并统一安排运输，节省各服务单位的库存和货运时间。在生产效率方面的缺点：生产量和配送量、配送情况，准确预测，否则会延误时间，运输条件不好还会影响食物的品质。

厨房(英语：Central Kitchen)，是餐饮制造业的一种，泛指可以在单一用餐时间里，能够提供1000人份以上餐点，或是可同时提供不同地点2处以上餐饮场所之熟食供应，或是制造仅需简易加热之预制食材(ready-made food)业者。 厨房又称中心厨房或配餐配送中心，指由餐饮连锁企业建立的，具有立场所及设施设备的工厂。其主要生产过程是将原料按菜单分别制作加工成半成品或成品，配送到各连锁经营店进行二次加热或销售组合后销售给顾客，也可直接加工成成品与销售组合后直接配送销售给顾客。 厨房将中餐复杂的洗拣、洗净、切配、烹饪等加工要素实现标准化，选用科学的合理配方，运用现代化食品生产加工工艺、食品冷冻、冷藏技术，在确保*传统美食色、香、味、形的基础上，通过锁定技术，锁定标准，锁定工艺，锁定管理，较加保证食物的绿色、健康、新鲜、美味。
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