洛阳预制蒸汽直埋保温钢管 聚氨酯保温管

预制蒸汽直埋保温钢管
预制蒸汽直埋保温钢管低导热系数和低吸水率， 改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄"的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于**10％的标准要求。
预制蒸汽直埋保温钢管耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层一般采用坚固、密闭的钢管外壳。

预制蒸汽直埋保温钢管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的技术。近几年中国供热工程技术人员通过消化,吸收这项技术,正推动着中国国内管网建设技术向较高的层次发展。几年来的实践成果充分了聚氨酯保温直埋管建设方式与传统的地 　沟及架空建设相比,具有诸多优点。这也正是聚氨酯保温直埋管在中国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。
聚氨酯 单位 指标 玻璃钢 单位指标 容量 kg/m2 40-60 抗压强度 MPa 120-220 导热系数 W/mk <0.025 抗压强度 MPa 210-355 耐热性 ℃ ≤120 表层硬度 MPa <320 耐寒性 ℃ ≥-50 击穿电压 KV >25 粘结强度 KPa ≥200 表层含胶量 >45% 抗压强度 KPa ≥200 氨凝 KPa 400-900 吸水率 kg/m2 ≤0.2 使用年限 30-50年
一,在设计和施工中,一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场合,以便在设计上合理选用,施工上安全,可靠,经济。
1,首先要掌握概念：有补偿直埋敷设方式,是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的,从而使热应力为较小；无补偿直埋敷设,简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施,而是靠管材本身强度来吸收热应力。
2 无补偿敷设方式的基本原理：在安装管道时,首先给管道加热到一定温度,然后将管道焊接固定,当管道恢复到安装温度时(温度降低),管道预先承受了一定的拉应力。当管道通热工作时,随着温度的升高,管道应力为零,当继续升温时,管道的压应力增加,当温度升到工作温度时,管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。这样,管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用*四强度理论,施工时需要对管道预热,施工比较麻烦,但国内外已有大量工程实践,理论计算可靠,能确保安全。另一种无补偿方式是近几年由中国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用性分析,应用*三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力,施工方便,*预热。
3 两种敷设埋设深度考虑不同因素。
二,施工前必须对生产高温预制直埋保温管的厂家进行调研,进场后认真进行检验,对不合格的保温管拒绝使用。
三,在直埋管道施工中,焊接是一项保证工程质量的关键工作。
1 必须是**合格证书的焊工,方可在合格证书准许的范围内施焊,没有合格证书的焊工不能参加焊接施工。
2 焊接管接头时,应做好工作坑,且应注意接头打坡口及接头焊接质量。
四,固定支架,各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。五,必须重视直埋管管道的打压,在满足打压条件下,首行排净空气,然后分两步做：
1 强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1．5倍后,在稳压10分内无渗漏。
2 严密性试验：把管内的压力降至工作压力时,用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,在30分钟无渗漏且压力降不**过0．2个大气压即为合格。
3 应按规范要求做好试压记录。
六,现场接头保温施工。这一项内容是直埋管道施工特有的,施工质量好坏直接影响使用寿命,必须引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行,保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法,不管采用哪种方法施工,都不能出现环形空间,开裂,脱层等缺陷,保护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层),但都必须保证接头的整体性,严密性,防水性。
七,回填土应在管道试压,接头,竣工测量,清扫完毕后方可进行,且必须按直埋管施工特点回填规定厚度砂子,千万不可偷工减料。
八,工程验收,因直埋供热管埋于地下,绝大部分属于隐蔽工程,如果竣工验收不认真,竣工资料不详细,将会影响以后的使用。

预制蒸汽直埋保温钢管结构由里到外分为三层,靠前层为输送介质的工作芯管,芯管一般材质为无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)及镀锌钢管和PPR等根据用户不同要求选择,其芯管管径为【φ22,25,32,38,45,57,76,89,108,133,159,219,273,325,377,426,478,529,630,720,820,920,1220】；保温层材料为聚氨酯泡沫塑料或复合保温材料,【其保温层厚度为30-150mm】；外护层为高密度聚乙烯夹克管,玻璃钢缠绕管及防腐钢管。直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成,是由高密度聚乙烯外保护层,聚氨酯硬质泡沫塑保温材料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管,外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。直埋保温管具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃,适用于各种冷,热水高低温管道的保温工程。
直埋保温管有十分**的优点：
1,聚氨酯直埋保温管保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。
2,具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。
3,在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。
4,使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用较低。
5,可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。6,使用寿命可达30-50年。管径：DN15--D**00,用途:集中供热管道,制冷管道,工业管道等。
7,含氧指数：≥27密度：40--70kg/立方m憎水率：0.03kg/立方cm导热系数:0.022kcal/m.h.℃
直埋保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的技术。近十几年,我国供热工程技术人员通过消化,吸收这项技术,正推动着国内管网敷设技术向较高的层次发展。十几年来的实践成果充分了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比,本公司主要生产：聚氨酯保温管,防腐保温管,预制直埋保温管,管道保温管,高密度聚乙烯黑,黄夹克管,钢套钢保温管,玻璃钢缠绕聚氨脂发泡保温管,直埋保温管等。

预制蒸汽直埋保温钢管
预制蒸汽直埋保温钢管的保温性能好，保温效果比其它保温管提高4至9倍，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显着降低能源成本，保温层材料为密度 大于60㎏/m3的硬质聚氨酯泡沫，具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。泡沫充分填满钢管与外护管之间的间隙，并具有一定粘度，使钢管、外护管及保温层三者形成一个牢固的整体。该产品广泛应用于城市集中供热和制冷工程，节能效果显着，施工安装方便，具有良好的经济效益和社会效益
预制蒸汽直埋保温钢管端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温外套钢管防腐采用防腐涂层与阴保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。预制蒸汽直埋保温钢管

廊坊万福保温材料有限公司是集研制、开发、生产于一体的，生产Φ75mm-Φ1680mm高密度聚乙烯外套管（HDPE），电热熔套，钢套钢蒸汽直埋保温管，预制热水直埋保温管，本产品各项性能指标均符合相关标准，并依据国外工艺组织产品生产，认真贯彻质量、环境及安全方针。
　　公司占地30000平方米，其中生产车间建筑面积10000余平方米，注册资金一亿零八万元，拥有国内的高密度聚乙烯外护管生产线8条，管材电晕生产线3条，电热熔涛生产线2条，环戊烷PU-600高压发泡机、高温蒸汽保温管生产线、抛丸除锈生产线各2条，穿管机4台，液压发泡平台4台，年生产高密度聚乙烯外套管9000吨，直径Φ20mm-Φ1420mm各类保温管1110KM。公司现有职工190人，具有大专以上文化程度的管理和技术人员36人。公司检测设备，拥有拉力试验机。耐环境应力开裂机，电火花检漏仪等的设备，可进行保温管各项性能指标的试验与检测，从而使产品质量不断提高。
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