轴用密封 CDLA-16/WBF16机械密封 南方CDMF泵用机封

离心泵抽空的原因是什么?
通常说的泵抽空,实际上是指泵内发生的一种汽穴现象。当泵吸入管路因密封不良而吸入气体时便很容易引起泵抽空,破坏了泵的正常工作。由于技术水平的提高,实际上单纯因管路漏进气体而引起的抽空现在已不多见了,大多数泵的抽空是因工艺条件变化而引起的。
泵送介质可分为两大类,一类是单纯的组分,如水;另类则是多组分的混合物,如各种烃类。单纯介质中都溶解有一定量的气体,且其溶解度随温度和压力的不同而变化温度升高(或压力下降),溶解的气体便逸出。对多组分介质来说,除了上述性质之外,其中的轻组分还将先发生汽
化。这些汽化后分散的小汽泡在泵叶轮内随液流流到叶轮的高压区,在周围液体压力作用下便发生重新凝聚,其体积瞬间缩小,形成了空穴。周围的液体以较高的速度向空穴冲击,叶片表面便受到很高的局部压力的打击。这种高速、高压和高频的水力冲击,使叶片表面被剥蚀而呈现出麻点,甚至呈蜂窝状。同时,泵内液体流动的连续性受到破坏而使液流中断,并伴随产生振动和噪声,严重时还会损坏泵的某些零件,如叶轮耐磨环(密封环或称口环)磨损或脱落,叶轮锁紧螺母松动,甚至断轴或抱轴等故障。由此可见汽蚀对泵的危害性是很大的。





这个系统中的主要流失是由排污（非溶解性固体的处理）和吹灰（用蒸汽清洁锅炉表面）造成的。当蒸汽完成任务后在喂料加热器的加热端冷却下来并开始冷凝的时候，它被供应于闪蒸室，闪蒸室中的压力被下降，因此冷凝物能够蒸发。然后这水再供应给喂料加热器。当冷凝物的达到无法蒸发的温度时，加热器排水泵将其由闪蒸室中抽取出来，通过冷凝物回返管道到达脱气器形成部分的锅炉给水。a）发电机用氢气作为冷却剂。为了维持氢气的，需要经过一个由冷凝物进行降温的冷却器，然后氢气再返回供应给发电机。吸收了热能的冷凝物被输送到脱气器喂料管道。

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