上海埃克森美孚TPV 8221-70

TPV热塑弹性体可依硬质段与软质段的种类与组合的不同，而有许多种类规格，但具代表性的则是PP-EPDM系，接着陆续有PP-NBR、PP-ACM、PP-NR、PP-IIR、PE-EPDM、PE-NR、PA-NBR、PA-ACM、PVC-NBR等系列TPV。
热塑性化橡胶英文为Thermoplastic Vulcanizate，简称为TPV，热塑性化橡胶的中文简称为热塑性橡胶英文Thermoplastic Rubber，简称为TPR，但这个名称容易和其它种类的TPE相混淆在一起，因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶，尤其是类弹性体，目前至少在中国似乎"TPR”已经成为它的名称了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等类弹性体为基料的热塑性弹性体，这与类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。

TPV热塑弹性体具有如下的优点：
1、优良的耐化学，耐溶剂性；
2、 耐热性优良，可耐温100~130℃不变形；
3、优良的抗紫外线，耐气候性能，适应于户外苛刻的环境条件；
4、优良的抗撕裂性，耐屈挠性，长久变形较小小于45%。

TPV热塑弹性体具有易加工、比重轻、可回收及环保无卤的特点：
性能优势：弹性、耐油、耐候、耐老化、耐挠曲、耐臭氧和化学品性能。
加工优势：塑料的加工方法：注塑、挤出、吹塑，加工简便、可热焊接、公差小、精度高、色彩丰富。
工业进步：比起橡胶加工省去了混炼、密炼及化等过程，减少了能耗、工耗和环境伤害。
废料回收：TPV加工过程中的边角料、废料可回收利用，大大降低加工成本。
环保：TPV属于碳水化合物，使用化妆品级白油，无卤素，不含如、镉、铅等重金属，也不含DOP和DINP等塑化剂，是新的环保材料。
检测认证：TPV通过ISO9001和ISO14001认证，由***机构检测符合NP、PAHS、ROHS、SVHC等有害物质要求。

热塑性动态化橡胶TPV主要基于PP+EPDM共混体系，其生产过程，主要有以下6个步骤：
1 称量 
是指确定原材料的配比数量。
2 高温捏炼
是指为方便以后加工将块状原料高温融化制成片状，原料不发生分子结构变化，是一个混料的过程。
3、混合挤出
是将高温捏炼出的片状原料再次加入辅料如化剂及其他助剂混合，输出颗粒原料的过程，不涉及分子结构变化，相当于二次混料。
4、化挤出
采用双螺杆挤出机进行动态化，该过程原料的分子结构发生变化，是整个生产流程中**的部分。
5、均化
是指搅拌得到的颗粒状半成品，使产品的成分构成比较稳定。
6、检测
检测颗粒成品的各项物性指标，合格达标后入库。
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