针对床身高度和中间支撑倾角进行分析,得到两参数对床身动态特性的影响程度。对床身结构进行设计改进,并进行模态分析,分析结果与改进前对比,改进结构指标均有所提高,安徽6000W激光切割机厂家,从而提高使用寿命,使机床较加符合生产要求。根据数控激光切割机系统的要求,采用单片机作为下位机主控芯片,采用FIFO实现数据连续传输,使用WDM设备驱动程序等技术开发了基于windows并口的激光切割运动控制卡,数控6000W激光切割机厂家,并详细介绍其设计方案.该系统实现了上位PC机与下位机数据的连续传输,克服了windows非实时操作系统带来的一系列问题.
介绍了一种针对截屏图中数字信息的数字识别技术.该技术采用基于特征值提取的识别方法并充分利用截屏图特点使该方法得以简化,从而提高了处理速度和识别效率.采用该技术开发的软件系统已在工程实际中得到了应用并**了良好的经济效益.
针对激光切的振动响应性能,进行了整体结构的模态分析及谐响应分析,得出激光切阶固有频率数据,并得出各阶振型。根据激光切平动加速过程中的加速冲击效应,金属6000W激光切割机厂家,进行了瞬态动力学分析,分析结果显示,激光切在平动加速阶段,*位移与低端位移相差很小,动态性能良好。
对齿轮进行校核和寿命预测.首先按照设计的相关公式对齿轮寿命进行初步校核,然后通过有限元分析软件(PATRAN,全自动6000W激光切割机厂家,NASTRAN和疲劳软件(FATIGUE进一步计算齿轮的寿命,确保齿轮满足激光切割机地运行的要求.对引起激光切割机切割误差的导轨和滑块的各个加工误差因素进行分析和总结,推导出导轨副导向误差的理式。
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