水溶肥生产设备采用皮带给料,解决了粉料在下料过程中会出现的堵料现象,采取防堵装置,提高了给料速度与配料精度,该工艺自动化程度高、占地面积小、耗电低、操作简单、易维护,产品采用工业级不锈钢。
水溶肥生产设备流程:
1、货梯将物料送至**部平台;
2、将原料投入原料仓(微量元素)投入预混混合机,进行减重式配料(电脑自动);
3、进入混合机,导入成品料仓(含振动及破拱装置);
4、进入多点供料螺旋;
5、缓冲料仓;
6、可拆式双螺旋秤;
7、封口机(热封或线封);
8、成品输送 。
水溶肥生产设备特点:
1、每个原料仓都设有除尘设备;
2、微量元素提前预混,再跟氮磷钾总混,混合均匀度高,混合时间短,提高混合效率;
3、减重式电脑自动配料,配料精度高,速度快,对厂房高度要求低;
4、多点供料螺旋,可一进口多出口,可配多条包装线,提高包装产能,有效利用空间;
5、整套系统自动化程度,节省人工,提率;
6、整套设备结构设计为立体式结构,中间设备残留量少,原料利用率高。
水溶肥生产设备产品优势:
1、原液通过过滤器过滤,去除杂质;
2、自动配料系统,满足客户需求;
3、反应釜反应,将多种原料通过反应釜加热降温搅拌。形成一种液体水溶肥;
4、将反应釜中的液体乳化,达到液体均匀无颗粒无沉淀;
5、然后将液体放入液体储液罐中;
6、灌装有大桶装灌装和小瓶灌装生产线。
水溶肥生产设备的注意事项:
1、结晶:通常在液相环境下,养分元素处于过饱和状态。外界条件的改变易造成水溶肥出现结晶现象。结晶体有快速生长和缓慢生长的区别,因此一个液体新配方要观察一段时间,结合相图及各物质离子间的相互作用,避免生成溶解性差的物质或者受温度影响大的物质;
2、絮凝分层:悬浮肥料放置一段时间,粒子大小不均匀导致的沉降速度不均匀导致出现分层现象。解决办法是使粒子直径尽可能小,使用合适的悬浮剂;
3、粘度增加,流动性差:高盐浓度下,当温度降低时,悬浮肥料粘度升高,流动性显著降低。用户在使用过程中不易倒出,但不一定影响使用效果;
4、胀气:是液体肥料包装中严重的问题。解决办法有增加瓶的抗压强度、调整肥料的酸碱度(偏碱性有利于减少胀气)、减少尿素的使用量、采用透气瓶盖、采用透气PE材料等。
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合肥宇承自动化设备有限公司成立于2016年,公司坐落于中国科教名城安徽省会合肥市,公司依托各大院校及机械研究院技术人才资源,是从事粉剂、颗粒、流体等多种形态物料的自动配料、混合、计量、充填包装系统、装箱码垛系统研发、制造的。公司自成立以来,一直致力于我国化工、肥料、食品、等诸多行业的自动化生产线的研发与生产,以的技术,的产品,的服务,赢得客户广泛赞誉。 多年来我们练就出一支高素质的员工团队,可为客户提供工程项目整体解决方案、非标线体设计生产制造、现场安装调试、技术培训、售后服务等一整套服务。公司在创一品质量的同时,始终把的服务给予用户。 主要产品: 多物料全自动配料、混合、计量、充填包装、装箱、码垛生产线; 各类形态物料自动计量包装秤; 颗粒、粉体、液体物料全自动计量包装机; 大量元素水溶肥设备、腐植酸水溶肥设备、黄腐酸水溶肥设备、掺混肥设备、配方肥设备、复合肥设备、粉料无尘灌装机、颗粒料灌装机、二合一热封口机(单膜、复合膜)、抱袋输送机、双螺带混合机、尿素粉碎机、除尘设备、水溶肥定量秤、粉剂颗粒包装秤等生产线设备。