煤矿井下单轨吊设计-厂家电话-单轨吊

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视频作者：山东北华环保股份有限公司

TYD-100/14型矿用液压电缆单轨吊具体怎么操作

首先将要拖拽的电缆一根一根挂到各个处于大距离的挂缆小车上，多余的电缆放在巷道底板的电缆车上。

随着综采工作面的不断推进，当需要拖动电缆时，操纵控制阀手把，推进缸活塞杆伸出，推动前制动器和挂缆小车往电站方向移动一个步距（800mm），煤矿井下单轨吊设计，推动缸达到行程后，反向操纵控制阀手把，推进缸拉动后制动器往前跟进一个步距。

如此反复操作，大可以具备50米的移动距离。

当挂缆小车达到近间距后，需要移动变电站。

移动电站时，电站与端制动器用钢丝绳连接，随着电站的移动，挂缆小车与电缆又被逐渐的伸展。以上就是单轨吊的具体操作流程。

电缆托运单轨吊的牵引系统原理

液压单轨吊的液压回路是液压系统的基本构成单位，不管液压回路多么复杂，它总是由若干液压回路构成的。牵引系统的功能是在液压油的压力下驱动液压油缸实现伸缩进而带动机车整体进退。具体到迈步式单轨吊上则体现为，牵引系统由两个液压油缸并联通过换向阀连接到液压泵上，每个液压油缸各自连接一个顺序阀实现系统的压力稳定。

1-行走缸1；2-行走缸2；3、4-顺序阀；5-二位四通换向阀；6-溢流阀；7-液压泵；8-油箱。

开启液压马达7，当二位四通换向阀5处左位时，液压油经过顺序阀3、4进入行走缸1、2，单轨吊，固定行走缸1的缸体和行走缸2的活塞杆，车体与液压缸连接在一起，井下单轨吊视频，行走缸1左腔进油右腔回油、行走缸2右腔进油左腔回油，即实现单轨吊车的前进；当二位四通换向阀5处右位时，固定行走缸1的活塞杆和行走缸2的缸体，行走缸1右腔进油左腔回油、行走缸2左腔进油右腔回油，单轨吊车继续前进，如此循环往复，单轨吊车就实现了迈步前进。反之，二位四通换向阀5处左位时，固定行走缸1的活塞杆和行走缸2的缸体，井下单轨吊驱动轮怎么换，单轨吊车反向后退；处右位时，固定行走缸1的缸体和行走缸2的活塞杆，单轨吊车反向后退。

牵引系统的特点是采用两个液压缸并联连接，并且行程相反，当把行走缸1的活塞杆和行走缸2的缸体固定一起时，两个液压缸的作用类似于差动液压缸，不管是左腔还是右腔进油，都能保证液压缸的行走速度保持不变，比免了因为单个液压缸因为有杆腔和无杆腔因为压力面积不同而引起进程和回程的速度不同。以上就是液压单轨吊的牵引系统原理。

电缆拖挂单轨吊是用于煤矿综采工作面和掘进头各种电缆、高压胶管的吊挂移动的传统设备。该设备利用锚杆和链条吊挂在综采工作面运输巷道一侧的顶板下。

所有电缆和高压胶管都铺挂在一系列带滑轮的小车上，利用工作面乳化液泵站作动力，操作控制把手，实现电缆、高压胶管沿着巷道吊挂和移动。

电缆拖挂单轨吊由步进推拉装置、电缆拖挂装置、胶管悬挂装置、隔振阻尼器、电缆保护装置、操作阀组和启停同步刹车控制装置组成。

步进推拉装置主要实现电缆拖挂单轨吊的移动（需外接乳化液作为动力源），电缆拖挂装置，用于存放矿用电缆。

胶管悬挂装置和隔振器结合起来构成有隔振效果的胶管悬挂装置。电缆保护装置避免电缆受拉、压损坏。端头锁紧装置主要起安全保护作用。

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