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齿轮泵正常运行的重要环节

1、选型必知：

只要齿轮泵在接近设计条件的工况下运转，一般都可以达到良好的性能和维修时间间隔。但应该注意的是，“设计”指的不仅是压力、流量、温度和其他工艺参数，还包括法兰的压力和运动、联轴器的压力和运动、轴承的润滑和类似的机械因素。

2、密封的选择

齿轮泵选用填料密封或是机械密封或是磁力密封，取决于具体工况，润滑性好的介质机械密封，粘稠度高的建议填料密封，不允许泄漏的物料可以用磁力密封。

3、设计合理压力限值

当管道与泵壳的法兰用螺栓连接在一起时，管道重量导致的外部压力、热膨胀和过程流体的重量都将在泵上施加压力。对这些管口的压力和力矩应设定限值。对于管道设计者来说，这些限值是管道可以施加在泵上的大压力值。

4、存储

所有齿轮泵到用户现场后应用防水油布包裹好，确保油布完全覆盖住了泵的上下两端，以防止轴承和联轴器染上灰尘。将泵安放在防雨防尘的地方，避免积灰受潮湿。

5、安装位置

为确保良好的流动条件，应使泵尽可能靠近液体供给端。如果空间足够，应使泵的入口低于供给液体的液位。泵的周围要留出足够的空间，便于检查和维修。泵的顶端要留有足够的空间，以便使用高位起重机和链式起重机将泵重的部件提升起来。

6、地基

泵的地基必须仔细设计，泊姆克三联泵泊姆克齿轮油泵价格，以便确保泵及其驱动机的载荷不会超出土壤的承受能力。齿轮泵安装在混凝土地基上情况多，因为这种材料成本低且非常坚固。

7、管道安装

正确安装的泵可以长时间保持在校准位置，泵壳和法兰的泄漏更少，泊姆克三联泵泊姆克齿轮油泵厂家，振动也更小。管道系统施加在设备上的应力越小越好。

装置用齿轮泵对材料的要求

装置用齿轮泵对材料的要求非常严格，对所输送的介质不能发生化学反应和污染，必须保持卫生和清洁，具体要求如下：

1、装置用齿轮泵的过流部分部件使用的金属材料应防止与药液发生化学反应，吸着渗透和氧化剥离等现象。

2、装置用齿轮泵的过流部分部件使用的非金属材料应防止与药液发生化学反应，能与输送介质共存，且长期工作不释放添加剂。如无使用经验，为安全起见，应要求制造厂提供有关门允许该材料在生产中使用的测试报告。

3、装置用齿轮泵过流部件材料常可选用奥氏体不锈钢，晋中泊姆克三联泵泊姆克齿轮油泵，氟塑料，陶瓷，搪玻璃等，对于接触高洁净无聊的泵，其过流部件应采用超低碳奥氏体不锈钢。

4、齿轮泵用辅助密封材料一般选用纯聚四氟乙烯。

5、严禁使用含石棉纤维的材料。

6、输送时，严禁使用橡胶材料。

7、洁净区内使用的齿轮泵，泊姆克三联泵泊姆克齿轮油泵生产厂家，其非过流部件也必须采用不锈蚀的材料，不允许涂漆。

齿轮泵各零部件检修方法

轴与轴套

轴颈表面不得有伤痕，磨损量为轴颈的10%。

轴套内孔与外圆的同轴度为Φ0.005mm。

检查轴与键的配合情况，要求公差为H7／h6。

轴承

滚动轴承

滚动轴承的滚子与滚道应无坑疤、锈斑等缺陷，保持架完好，接触平滑，转动无杂音。

检查与滚动轴承配合的轴颈和轴承座的尺寸，应符合图样规定。

轴承压盖与滚动轴承端面问间隙应不大于0.1mm；轴的膨胀侧轴承压盖与滚动轴承端面的间隙，应根据两轴承轴的长度和介质温度确定，留足间隙。

折装滚动轴承应使用工具。不得用锤直接敲缸。装后轴承内圈端面应与轴肩靠紧。

用加热法装轴承时，应将轴承放到油温不超过120℃的机油中加热15-20分钟，严禁用火焰直接加热。

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