除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
除尘器分类:按照作用的原理除尘器可以分为以下几种:
1、干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用;
2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高;
3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气;
4、袋式除尘器,该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置,他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围,主要用在捕集微细粉尘的场所,即在排气除尘系统上应用,又在进风系统上应用。近年来,由于新型滤材的不断开发,纤维过滤技术的发展也随之加速,新产品的不断出现,应用领域也日益的扩宽;
5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场,在高压电场的作用下,气体发生电离,产生电子和正离子,他们分别向正负两较移动,当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷,以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降较板移去,并在那里沉降下来,从而脱离开气流,被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效率高,阻力低,维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。
除尘器安装准备:
1、在开始正式安装作业前,确认土建工程已经施工完毕,已达到作业标准,并且没有杂物和障碍。除尘器和配套设备复合安装要求,没有损坏和缺陷。注意除尘器应该要有产品合格证,上面标有除尘器的尺寸、规格、型号等;
2、除尘器设备密封检查。除尘器中的风室、箱体等部分需要保证密封的状态,在安装之前,要先用煤油做密封检查,确认不会漏气;
3、设备金属表面的防腐处理。除尘器的许多部分都是金属制成,如果发生氧化、生锈,除尘器的作业效果势必受到影响。在金属表面喷涂底漆,通常机器的内表面喷涂一道底漆,外表面喷涂二道底漆。
除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、袋式除尘器。它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰技术的优点,采用自动控制的离线清灰机制,充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用;长滤袋设计,降低了钢材耗量、减少占地面积;根据应用工况需要可配用各种滤料,满足除尘的需要。已广泛应用于冶金、机械、化工、电力、轻工等行业的含尘气体净化和物料回收。
除尘器的工作好坏,不仅直接影响到除尘系统的可靠运行,还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命,同时还涉及有经济**物料的回收利用问题。因此,必须正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时必须全面考虑一次投资和运行费用,如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素,根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求,针对性地选择除尘器。
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