黑龙江中药材超微粉碎代加工流程 来电咨询 烟台通元共和食品供应

缺点：1.设备较复杂，占地面积大，一次投资大。2.雾化器，粉末回收装置价格较高，黑龙江中药材超微粉碎代加工流程。3.需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。4.热效率不高，热消耗大。操作要1.与产品接触的部位，必须便于清洗灭菌；2.应有防止焦粉措施，防止热空气产生涡流与逆流；3.防止空气携带杂质进入产品；4.配置温度、压力指示纪录仪装置，便于检查生产运转；5.具有高回收率的粉尘回收装置；6.应迅速出粉冷却，以提高溶解度、速溶性；7.干燥室内温度及排风温度，黑龙江中药材超微粉碎代加工流程，黑龙江中药材超微粉碎代加工流程，不允许超过100℃，保证安全与质量；8.喷雾时浓奶液滴与热空气均匀接触，提高热效率；9.对粘度物质尽量减少粘壁现象。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品.黑龙江中药材超微粉碎代加工流程

开启雾化器及蠕动泵，进料软管放入清洗桶中吸水，按下Start键开始蠕动吸水，等开始喷雾后迅速调节转速至100，大量喷水清洗雾化器及内部舱壁3-5min。按操作流程，先关掉蠕动泵放掉料管中的水，2分钟后关闭雾化器，再按下急停键关机并关掉控制柜里的空继开关。打开舱门，接一水管冲洗内部舱壁不干净的地方，注意不要把水冲到顶部雾化器边上的孔内（防止水倒灌入加热器中），把内壁彻底冲洗干净。清洗周围配件拆下旋风分离器连接的2截料管，出料口蝶阀、集料器、卡箍、硅胶垫片，全部清洗干净后控干水。黑龙江中药材超微粉碎代加工流程喷雾酸奶块重量轻、易携带、食品方便、营养价值高，从而成为食品领域“新宠”。

性能特点1、 塔体具有冷风夹套；喷雾干燥机2 、塔体上装有自动振打装置；3 、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；4 、可以配自动控制恒温加料罐；5 、可以配手工高压洗塔随机附件；6 、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）7 、物料收集采用两极旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；8 、进风温度实现自动控制及连续装置。9 、可以配气扫装置工作原理主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出，靠摩擦力使料液分离成细小雾滴，使其与热空气完全接触来形成热交换，整个过程不到半分钟。对粘性较大的物料效果很好，是其他喷雾干燥机无法比拟的。而且操作方便。

1塔体具有冷风夹套；2塔体上装有自动振打装置；3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；4自动控制恒温加料罐；5手工高压洗塔随机附件；6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）7物料收集采用两级旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；8进风温度实现自动控制及连续装置；◆料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、 PH值 [3] 。干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许高温度。产量、每天开班时间。可供能源：蒸气压力可供量,电容量，可供燃煤、油、气量。控制要求：进、出口温度是否需要自控。收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。其它特殊要求。9配有气扫装置。在冷喷雾燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。

高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，干燥速度快，料液经雾化后表面积增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥喷雾干燥是一道十分理想的工艺。产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。另外，喷雾技术在乳制品方面也有很大的应用前景。黑龙江中药材超微粉碎代加工流程

比如前期推出了用伊利的酸奶做原料，做酸奶块的产品。黑龙江中药材超微粉碎代加工流程

陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。该机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，过滤的的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置，使壁温<80℃，干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的中药浸膏粉，不会出现焦化变质现象，增加了收粉率（95%以上），而且不会产生混药现象和粘壁现象。黑龙江中药材超微粉碎代加工流程

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