功能:
该系列低压电动机保护器,具有过载、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、堵转等保护功能。可与接触器、电动机起动器等电器元件构成电动机控制保护单元,具有远程自动控制、现场直接控制、面板指示、信号报警、现场总线通信等功能。
智能电动机保护器可以准确地指示故障
智能电动机保护器的显示屏在动作后会准确地指示动作原因,便于用户维修检查时判定故障,方便故障排查处理。而热继电器显然不能实现这样的功能。在有些设备上由于设定了热继电器自动复位,用户甚至不知道是热继电器动作引起了停机,这对检查排除故障显然是很不利的。
另外由于热继电器的制造工艺比较简单,因此生产厂家众多,产品质量很难保证。所以用热继电器进行保护确实可靠性比较低。而智能电动机保护器除了以上优点外,还可以实时显示运行电流,方便操作人员监测。
采用智能电动机保护器要注意以下几点。
(1)保护设定一定要准确合理
这里所说的保护设定,不光是设定电动机额定电流,还要包括准确的起动时间,以及合理的负载类型。因为起动时间设定短了,很可能造成起动失败;而如果设定过长的话,又不能可靠地发现故障。所以起动时间的设定一定要正确。
合理设定负载类型是可靠运行的**。因为如果负载类型设定错误,很可能造成设备频繁误动,这对生产和维修工作都是为不利的。
(2)电流进线一定要正确可靠
由于智能电动机保护器是通过采集负载的两相电流信号,然后经过矢量相加得出*三相电流,因此电流进线如果接线错误,必将造成误动。
(3)智能电动机保护器不能保护变频器
变频调速器在低速运转时,其输入侧的三相电流,由于整流电路的关系,很可能不平衡,甚至出现缺相现象。这种情况本身是正常的,但如果用智能电动机保护器来保护变频器的话,就会经常误动作,带来不必要的问题。因此智能电动机保护器不能用来保护变频器,一般变频器都有自己比较完善的保护,完全可以省略这级的保护。
三相异步电动机的故障主要分为电气故障和机械故障,其中电气类故障主要包括各种开关、熔断器、电刷、定子绕组、转子等设备的故障;机械类故障主要包括轴承、机壳、端盖、转轴等设备上零配件的故障。
三相异步电动机的构成主要包含两个部分,即定子和转子,而其中定子又是由定子绕组和铁芯构成,定子绕组则是整个三相异步电动机的**部位。从三相异步电动机故障发生类型来看,大多数故障主要出现在绕组上,比如绝缘性缺失、接触不良、接地故障、短路和断路等。电动机在发生故障以后具体表现为常见的有温度突然升高、电流过大、出现异常振动或异常噪音。在故障诊断和排除时,先要全面检查电动机,采用合理的诊断方式找到准确的故障位置,然后判断故障发生的原因,后排除故障。
产品相关技术指标:
产品**3C认证,且证书有效;
执行标准GB 14048.4、JB/T 10736
电源范围AC 85V~265V/DC 110V~350V;
支持MODBU、PROFIBUS等现场总线协议;
可测量显示三相电流、三相电压、有功功率、视在功率、有功电能、电机绕组温度、轴承温度等参数;
具有起动**时、过载、堵转、阻塞、欠载、断相、不平衡、剩余电流、温度、外部故障、相序、过压、欠压、过功率、欠功率、tE时间、4-20mA输入保护等保护功能;
带有两路4-20mA输入测量和2路4-20mA变送输出,带有三路测温,支持PT100、PT1000、Cu50、PTC/NTC测温传感器;
采用液晶显示,可实时显示三相电压、三相电流、功率因数、频率、电能、电机温度等参数,可通过液晶设置各类保护参数,设置参数掉电不消失。
电动机保护控制器应用方式
方式1:电动机保护控制器提供开关量、模拟量的输入输出接点和接口,通过控制电缆以硬接线方式将信号送至DCS。这种方式没有发挥电动机保护控制器强大的数据管理功能,只实现对电动机基础的操作,相对其他方式较加可靠。
方式2:DCS直接与电动机保护控制器通讯。这种方式省掉了大量的控制电缆,对电动机的管理较加直接.但是增加了DCS通讯模块数量,在硬件配置和数据处理两方面都会增加额外的负担。
方式3:DCS通过通讯管理机与双端通讯口电动机保护控制器通讯,这种方式不仅省掉大量的控制电缆、DCS的通讯模块,通过通讯管理机这种中间管理层,使网络结构较加清晰俺单。双网互为备用较是增加了系统运行的安全稳定性,同时在中控系统中可以读取电动机保护控制器的管理数据。
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