网架钢结构加工|轻钢钢结构加工生产厂家

3轻型钢结构事故原因分析
    轻钢结构中冷弯薄壁型钢是主要的承重构件，主要用作墙面梁以及屋面模条，用彩钢复合板作为围护结构，根据工程事故调查，目前常见的破坏形式如下:
檩条或墙梁屈曲。
    屋面板一般仅是简单的和擦条通过自攻螺钉或支架连接，也就是屋面板未能有效阻止檩条侧向和扭转变形，而设计中又未考虑这一因素，或没有为檩条提供足够的跨间拉条和支座处抵抗转动的约束，以致产生扭转、侧向弯曲或者弯扭屈曲。
    2)轻型屋面板被风荷载掀起
    这是很多大型体育馆常遇到的事故，主要表现为维护结构的破坏，如檩条在大风吸力作用下很容易失稳破坏，设计时要加强围护结构的抗风验算，连接部位要适当加强。
    3)门式刚架承重结构失稳破坏
    又可分为平面内失稳破坏和平面外失稳破坏。要设置可靠的柱间支撑、屋盖支撑系统，上弦 横向水平支撑、下弦横向水平支撑、纵向水平支撑等。
    4)屋面板锈蚀
    板件产生孔洞甚至断裂。原因主要是结构所处环境条件差、涂层质量差或者维护管理不及时，使钢材锈蚀。
    5)屋面漏雨影响正常使用
    这是轻钢结构中经常遇到的事故，主要原因是轻型屋面彩钢板与檩条通常采用的自攻螺栓、拉铆钉连接，在风吸力长期作用下很容易造成扩孔，导致漏水。细致分析的话，从材料特性引发的漏水隐患方面考虑：（1）金属板自身导热系数大，当外界温度发生较大变化时，由于环境温差变化大因温度变化造成彩钢板收缩变形面在接口处产生收大位移，因而在金属板按口部位易产生漏水隐患。(2)钢结构体系中，由于结构本身在温度变化，受风载、雪载等外力的作用下，容易发生弹性变形，在连接部位产生位移而产生漏水隐患。(3)部位，由于使用不同材料连接，比如屋面采光带等部位，由于应力变化不同步。产生漏水隐患。从房屋结构设计或板型缺陷而引发的漏水隐患考虑：(1)在激烈的市场竞争中，施工方为承接任务，而一味降低造价，为了节省原料，在结构设计时，减小房屋坡度，甚至有的**1/20,易产生积水，造成房屋漏水。(2)由于造价因素，目前轻钢房屋所采用的压型板，大多数为波高较低的板柜(有效面积大)，而且搭接宽度少，当房屋积水时，容易漫过板型搭接部位，产生漏水。

发挥钢结构住宅的自身优势，可提高住宅的综合经济效益：①用钢结构建造的住宅质量是钢筋混凝土住宅的1/2左右，可满足住宅大开间的需要，使用面积比钢筋混凝土住宅提高4%左右；②抗震性能好，其延性比钢筋混凝土好，从国内外震后调查结果看，钢结构住宅建筑是倒塌数量少的；③钢结构构件、墙板及有关部品在工厂制作，减少现场工作量，缩短施工工期，钢结构住宅工地实质上是工厂产品的组装和集成的场所，再补充少量无法在工厂进行的工序项目，符合产业化的要求；④钢结构工厂制作质量可靠，尺寸，安装方便，易与相关部品配合；⑤钢材可以回收，建造和拆除时对环境污染较小，符合推进住宅产业化发展节能省地型住宅的国家政策。
研究开发、设计制造、施工安装钢结构住宅建筑体系是近几年才发展起来的。*共和国住房和城乡已组织46项钢结构住宅建筑体系及关键技术研究课题，开展试点工程，并组织编制《钢结构住宅设计规程)和《低层轻钢装配式住宅技术要点》等，这些条件都大地促进了我国钢结构住宅建筑产业的健康、快速发展。在北京、天津、山东、安徽、上海、广东、浙江等地建了低层、多层和高层钢结构住宅**工程，目前已建成500多万㎡，体现了钢结构住宅发展的良好势头。

3  技术原理
1）飞架设计
施工荷载确定：操作工6人，压型钢板内板4张，均布荷载800kg,集中荷载1t。
飞架平面尺寸：考虑内板的宽度，车间的跨度，操作人员数量因素，尺寸确定为36m*4.5m。站杆件选材:所有杆件选择考虑经济性、质量性、安全性及材料获取便利性，经对比采用90型标准钢管。
    架体选型设计:可选择弓形，倒三角形、长方形、梯形，经对比综合衡量，选择长方形架体。尚进牵引设备选择:可选用0.5t,1.0t,1.5t卷扬机或慢速电动滑轮，经对比衡量，采用0.5t卷扬机与定滑轮组配合使用。
    2)飞架制作
    飞架制作程序：材料准备—材料复试—下料—工人培训—上岗—飞架设计—制作一除锈一喷漆一成品验收。
    3)措施保证
    (1)架体平整焊缝饱满尺寸准确安全使用；
    措施：a选派工人技师；b焊缝探伤检验；c平整机校平；d专人主管，责任到人。
    (2)安全达标，进度达标；
    措施：a)严格控制行进速度，不得大于1m/s；
    b)所有人员必须离开架体；
    c)始前必须点动两次后，确认无误方可正常运行；
    d)质量员对全过程进行职踪检查，确保每一个施工环节，每一道工序，每一个质量控制点符合要求。
4  施工工艺流程及操作要点
1)工艺流程。
施工准备→屋面内板安装→墙面外板安装→天沟、屋面预留洞口位置确定→屋面外板安装→墙面内板安装→附属零部件安装、板缝打胶→杂物清理、验收。
    2)屋面内板安装方法。
    屋面内板的施工是通过在吊车梁上安装移动滑轮桁架。移动滑轮桁架平台根据施工不利荷载进行设计并综合考虑了屋面内板的尺寸及行车梁跨度在现场拼装制作的上弦、下弦、立柱管；上下弦管高度为5m，桁架宽度为4.5m,长度36m，；支撑管90型标准钢管、间距为1.5m；桁架与柱脚通过支撑连接形成固定体系；平台上面采用彩钢板固定；防护栏杆高度为0.8m；平台所有主次支撑连接都为焊接连接。移动滑轮在推动过程中设置卡槽防止移动偏位、在安装屋面内板时再使用脚手架做好斜撑防止倾斜。屋面内板的施工方法及步骤如下：
    3)屋面内板的板型为HV-900型，其有效宽度为900mm，内板分段长度根据屋面檩距及单坡长度确定，根据本工程的实际情况，确定屋面内板的分段长度为9.2m，单坡坡度方向由三块板搭接完成，每跨长度方向由8块板搭接完成，搭接长度为200mm。
    4)屋面檩条已经安装并校正完毕，施工人员站在桁架平台上采用麻绳拉屋面内板至平台上再安装。
5)由于内板必须分段，因此必须分区进行施工，本工程拟采取两个打板作业队伍同时进行施工，铺设的顺序应先从檐口位置开始，作业队伍一先沿着檐口通长铺板，队伍二接着在后面进行坡度方向的搭接施工，即两个作业队伍一先后，同时沿着厂房的纵轴进行铺板，直到完成单坡屋面内板的施工。
用人工方式将屋面内板拉到吊挂架的平台位置，一般跨为8-9片，板就位后准备开始画线打板。在屋面系杆上栓接生命线以便施工人员安全绳系牢，确保施工安全。移动滑轮必须在行车梁上设置卡槽，防止滑轮在推动过程中偏离吊车梁平面中心线。
    7)以钢梁为基准在檩条上画线作为基准线，将片板一端沿基准线放置，并将板在有屋面檩托板位置剪个口，将屋面板伸进屋面梁上端10mm左右，在保证屋面板与屋面梁搭接紧密后用自攻螺丝加以固定。
    8)*二片板之阴肋扣合于片板的阳肋上，确定两板两端对齐且扣合完好后，用自攻螺丝加以固定。
    9)在铺板打钉过程中还应注意以下问题:
    (1)自攻钉的位置应排列整齐、均匀。
    (2)内板在坡度方向的搭接长度>100mm。
    (3)铺设过程中注意浪板的平直度，搭接是否紧密。
    (4)自攻钉与檩条的连接是否紧密等。

我国钢结构行业发展的趋势和存在的问题
(1)在今后一段时间内， 下列几个领域钢结构的用量可能会增加
1) 火力电厂的建设还会加快，轻钢厂房和锅炉钢架用钢量会增加(包括核电厂厂房用钢、风力发电用钢等)。
2) 近几年来公路、铁路、桥梁采用钢结构已成为一种趋势，如京沪高铁，跨海、跨江大桥，高速公路中的护栏、收费站、交通标志等。
3) **工程中采用钢结构的量会增加，地铁和轻轨工程、城市立交桥、高架桥、环保工程、城市公共设施及临时房屋等均越来越多地采用钢结构。尤其在北京、上海、天津、重庆和各大省会城市及经济发达的中型城市，钢材消耗量会明显增加。
4) 钢结构住宅将增加。国家提倡建设节能省地住宅，有关钢结构住宅的设计规范及配套技术、材料基本具备。
5) 由于中国钢材价格比**价格低，劳动力成本低，钢结构制作质量优良，在**工程市场有较强竞争力。近年来国外企业在中国采购钢结构有所增加，许多钢构厂承接了不少海外订单。
(2 )存在的主要问题
1)对钢结构产业的节能环保型、可持续性发展的行业认识还有待提高。近几年日本、加拿大、英国和研究机构发表了很多文章，论述发展钢结构房屋的优点和措施，可供借鉴。
2)设计理念不能适应市场需要。如目前**高层和有要求的建筑大都由国外的方案中标，他们在规划、环境、建筑、功能上确有其特之处，但连接点过于复杂，消耗过多的钢材并给制作和安装带来很多难题，也增加了工程成本。
3)增加建筑钢结构用钢材的品种，进步提高钢材性能。开发高性能建筑钢材系列产品，包括高质焊接结构钢、高强度厚板、热成型管材、可焊铸钢等。扩大冷弯型钢和热轧H型钢的品种和规格，包括大截面冷弯管材(方矩管)、大截面H型钢和剖分T型钢、蜂窝梁等新产品。
4) 部分地区钢结构企业盲目上马，一哄而起，导致产能过剩并浪费了大量资源。
5) 市场运行不规范，投标企业竞相压价加上钢材涨价，造成部分加工和安装企业亏损。
6) 钢结构科研开发资金不足，标准及规范修订周期太长；标准及应用规范、规程缺项、滞后；钢材标准与工程设计、施工规范规程衔接不上。
7) 钢结构加工厂和施工安装企业装备、计算机管理、劳动生产率还需进一步提高。
8) 钢结构技术人员、技术工人缺乏，尤其在中小企业较短缺，产品质量不够稳定，技术和企业管理与生产的需要不适应。
9) 行业协会作用和功能远未到位。特别在规范和引导市场秩序、服务于企业、开拓钢结构市场、标准规范的修订和人才的培养等方面，有大量工作要做。

江苏七子建设科技有限公司于2012年04月06日成立，注册资本为5698万元，是一家集设计、研发、加工制造装配式建筑装备、钢结构、网架结构、桁架结构、膜结构、广告设施等钢结构构件产品制造企业。同时也是一家综合性企业，涵盖新型建筑、钢结构工程、膜结构工程、智能节能房屋，建筑、**工程、亮化工程、地基基础、装饰装潢工程。七子建设公司秉承“紧抓源头，依规推进，盯死节点，从细落实，求质保量，稳步发展”的企业理念，做好每一个项目。厂址位于云龙湖风景区南侧，京台高速徐州绕城段汉王出口东隔壁，厂门口的珠江路，直宿、宁淮、徐连高速潘塘，交利。厂区距离中国矿业大学、江苏师范大学、江苏建筑职业技术学院、徐州工程学院等高等院校4-9.8公里，人才集中。商标“七子钢构图形组合”。业务介绍一、钢结构装配式建筑；二、钢结构、网架工程；三、户外广告设施建造。提供技术咨询、设计研发、加工制造、施工安装系统化一站式服务。经营范围钢结构装配式建筑；钢结构网架工程；户外广告设施建造；进出口业务。旗下产品七子钢构产品“螺栓球网架、管桁架、异形钢结构”。七子房屋产品“轻钢装配式房屋、校舍、露营地、民居、会所、别墅、用房、救灾用房等三层以下建筑”。七子广告产品“高炮广告牌、景观广告牌、数字广告牌等户外广告设施”。总部地址徐州市铜山区铜山街道办事处葛楼村。