外冲洗对减少汽蚀的破坏有何作用?
减少汽蚀的*二种方法是采用外冲洗(注入式冲洗)。1990年夏季,胜利炼油厂联合装置中的常减压和催化裂化因故处理量下降,引起两个车间的塔底泵、中段回流泵和液化气泵抽空,3天内6台(次)无外冲洗(其中3台有自冲洗)的泵发生了机械密封的失效,而有外冲洗的催化分馏塔底泵(油浆泵)和常压塔底泵(共5台),虽然也出现了泵抽空,但由于有外冲洗存在,密封仍没有失效。这一事实告诉我们①泵内的汽蚀和抽空对密封的损坏固然严重,但这是可以避免的;②外冲洗是解决汽蚀和抽空对密封危害的有效措施。
机械密封的安装步骤如何?
以金属波纹管机械密封为例,说明具体的安装步骤。
1)将密封动环加密封垫装到轴套上,波纹管组件(静环)加密封垫装到压盖的内侧,折流套从压盖的另一侧插入。
2)将轴套装入压盖内的折流套中,动、静环端面合到起。将水封安装到密封压盖上。
3)将轴套传动件、轴封、压盖止口垫等件装到密封的相应位置上,如果是集装式密封,需要把限位板安装到位固定。
4)测量密封腔上的旋转件与静止件的定位距离Lk,悬臂泵通过测量轴承箱与泵盖之间装配接口。
5)核对密封装配图上的定位尺寸与实际测量的Lx尺寸是否相同。如果相差在±0.5mm内,则不必调整,如果相差在2m内,可增加动环、波纹管组件的密封垫片数量或增加压盖止口垫数量来调整。波纹管组件自由长度应比装配图中波纹管组件工作高度大4-~5mm。
6)一般悬臂泵的轴套采用键传动直接用叶轮压紧固定。
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