高架钢板库 2万吨粉煤灰储存库 钢板仓设计厂家

据所要建造的库容积大小不同(5000-10万吨不等)，建造方案要求配比的不同和地质条件，施工环境等因素建造周期有所不同，不过平均建造周期在2-5个月左右完工。如果是库群建设则可交叉施工或同时施工，从而缩短工期。
前期的细节设计，能有效的**后期的使用寿命，国华大型钢板仓仓用实力打造品质，用质量赢得客户。了解客户对大型钢板仓的用途规划（储存，中转，生产线），考察钢板库工程现场条件，地质情况及全年气象资料，设立沉降观测区，要充分把前两项工作做好的同时，严格计算大型大型钢板仓的负荷与地基承载力的差。

公司所承建的钢板库，在除锈方面采用新技术——抛丸除锈刷漆，为到达国家环保施工要求，我公司在本工程除锈环节中采用新工艺新技术抛丸除锈，库体钢板施工前在地面上进行抛丸除锈处理，产生的扬尘均由收尘系统收集。除锈完毕，涂装防锈底漆后进行库体焊接工程，库体施工完毕后，开始刷*二遍底漆环氧富锌底漆75μm（含锌量不得**80％），环氧云母中间漆105μm，丙烯酸聚胺面漆两道60μm（道面漆为40μm，后一道面漆为20μm），干膜总厚度不小于240μm，环氧富锌底漆含锌量及材料品质必须现场取样进行。钢板筒仓表面涂装要求底漆至少涂两道，漆膜厚度应不小于30μm；面漆颜色可由方选定。

大型钢板库库底的气化系统，不仅使水泥在恢复流化状态中产生内聚流态，而且的气化装置（气化管，充气箱）和适宜的库底坡度可产生理想的内聚外排效果，无论多大断面积的库底，出料排空率达到95%，而且达到了使库内物料均化的效果。大型钢板库的佳高度比1左右，直径15----80m，库底出料是利用气体压力通过中心排料口，利用气浮输送，把出库中的水泥输送到散装车或包装仓。

结构性能好，寿命长
大型钢板仓在建造过程中，完全由设备施工，钢板焊接而成，球缺经结构设计，具有可靠的承载能力，使大型钢板仓的整体强度，稳定性，抗震性**其它罐仓另外，它采用的是防腐性能特别强的材料，这使得它的寿命也比其它池罐长。

公司主要从事各种焊接钢板仓及螺旋咬口式钢板仓 钢板仓，钢板库，大型钢板仓，大型钢板库，钢板筒仓，钢板仓设备，螺旋仓，粮仓，粉煤灰钢板仓，装配仓，水泥仓，熟料钢板仓，气化管、充气箱的加工制作。库底物料气均化排料设备的生产及安装及大型钢结构厂房的设计制作。并承揽各种储存石油和其他液体、气体容器。工程遍布全国各地，合格率。钢板仓的基础投资，在地质差的流沙上建造，占整体总投资的34％。如在地质松软的地方建造，只要不是流沙，基础投资不**过库体的15％。如果是沙石地造价较低。不同地区按不同设定储量的耗材量和运杂费进厂后的总支出，外加30％～40％的工具、焊条、防锈漆及施工费，基本可视为库体造价的投资。公司自成立以来深受广大客户的欢迎。尤其是大型钢板仓的**技术，不仅填补了国内的空白，而且在世界上也是目前仅有的储量大、投资省、工期短、配套完善的一种理想储存设备