橡胶充气密封圈
充气密封圈其实很好理解,一说到密封圈大家很容易就想到了O型圈,圆圆的一个橡胶圈。那么充气密封圈呢其实跟它差不多,原理都是让密封面接触从而达到密封效果。
你可以把充气密封圈理解成一个“非主流密封圈”。因为相比较O型圈来说,充气密封圈的截面图形状各异,各种样式的都有,并且都是空心的。大部分充气密封圈后都是要闭环的,也就形成了一个中空的状态,然后在某一处安装一个气嘴,气嘴的样式也是百花绽放,可以是金属的也可以是橡胶的,目的就是既可以给充气密封圈充气,也可以通过它给充气密封圈放气。
充放气的状态我们通过下面这张图基本可以了解。
充气密封圈原理图解
我们再看一个成品图,这个充气密封圈如果把气嘴去掉,和平时看到的O型圈基本是一样的,无非就是中间是空心的,加了一个气嘴。
O型充气密封圈
再看这个,和上边的充气密封圈相比较,这一个无非就是变化了一下截面图,其余是一样的。
M型充气密封圈
这一个就是应用比较广泛的一种充气密封圈了,使用的时候把充气密封圈安装到开好的凹槽里,然后充气,使充气密封圈膨胀从而接触密封面来达到密封效果。
D型充气密封圈
再来看看常用的小型充气密封圈
小型充气密封圈
小型充气密封圈
这个小型充气密封圈的构成部分还是一样的,内中空加装一个充气嘴。
不一样的是加工工艺。因为充气密封圈比较小,并且形状要求比较苛刻。所以就不能采用和大型充气密封圈一样的接头工艺,小型充气密封圈采用的多是整体硫化工艺,这样加工出来的充气密封圈不仅外观比较精美,没有接茬处,重要的是尺寸较加准确。
O型密封圈在密封件中应由较为广泛,密封圈的尺寸是保证液压气动系统与元件正常可靠工作的关键。目前,测量密封圈尺寸的常用方法主要有锥棒、SM柔性尺、改装百分表、切片投影、工具显微镜、断面自动影像仪等,锥棒、SM柔性尺、改装百分表、切片投影、工具显微镜等测量手段人工干预较多,自动化程度不高,结果受主观因素影响;切片投影法
破坏产品,检查结果也存在小误差;采用断面自动测量仪测量成本高。
真空消毒柜充气密封圈
充气密封圈主要用于以下一种情况:硅橡胶充气密封圈气囊
大型舱门和舱口之间的间隙密封。消毒柜充气密封圈@这种舱门一般周长较大,消毒柜充气密封圈@受加工和装配精度的影响或受环境温度的变化产生热胀冷缩变型,致使其需要密封的间隙不一致或者说是变化的,其变化范消毒柜充气密封圈@膨胀式灭菌柜用充气密封圈及气囊
围一般在3-5mm甚至较大,采用普通的密封条难以达到理想的密封效果。在这种情况下就需要一种能随间隙变化的密封制品,充气密封圈就是为了满足这种密封要求而研发成功的一种新型密封技术成果;
经常开启和关闭的管道端口和阀门。主要体现在电力和化工行业的粉尘管道,这种管道需要经常性的开启,疏通后再关闭。这种管道一般300mm以上,采用法兰盖和普通密封垫加螺栓锁紧会增加很多的检修工时和安装难度。如果使用充气密封圈,以上问题就会全部迎刃而解,使用很少的螺栓甚至不知用螺栓只只用卡扣就可以锁紧;
消毒柜充气密封圈@膨胀式灭菌柜用充气密封圈及气囊
粉末食品的塑料袋自动化罐装。在罐装端口安装一个充气密封圈,套上塑料袋后密封圈膨胀把塑料袋胀紧,罐装完毕后放气,塑料袋自动脱落。这种情况下较大的提高罐装效率;
医药机械;
实验器材。充气密封圈一般安装到凹槽内,安装时需要注意密封圈要全部隐藏到凹槽内,以防止开合舱门是损伤密封圈;
充气密封圈配套的空压机要配有限压阀,初次使用时充气压力一般由0.1MPa开始逐渐递增,达到密封效果为止,并且不**过0.6MPa。
发展历程编辑
充气密封圈是一种在特定条件下使用的密封技术成果,前期主要靠进口成本较高,这也是在国内一直没有被广泛应用的原因之一。由于其成品制造工艺复杂,对材质的要求较高,成品合格率较低,而且在不通场合下使用的充气密封圈的断面形状、周长尺寸、周长走向各不相同,每一种规格的充气密封圈都需要设计制造一套大型模具因此制造成本很高。目前国内已经突破垄断研究成功了大型充气密封圈分段成型硫化技术,可以采用小型模具制造出无限周长的大型充气密封圈。
带O型圈的组合结构搭配,起到滑动配用。在两者配合圆柱面间置一聚四氟乙烯或合成橡胶制成的O型密封圈,可以防止密封环间的密封流体泄漏,且将硬质合金环与环座组合在一起。在硬质合金环与环座的平面结合处设一销钉,以传递扭矩。
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