沈阳变压吸附制氮机报价

SR变压吸附制氮机，结构紧凑，易于安装，工程量和费用很低，只需要一个经过预处理的压缩空气系统就可以工作。现场制氮气使用户在现场生产需要的氮气，即插即用。这样，用户可以根据需要，想要多少用多少，降低成本。
制氮机工作流程
1、洁净的压缩空气进入制氮机，由进气阀导入左侧或者右侧一排吸附系统
2、通过进气阀，压缩空气进入一侧分气缸盖中
3、压缩空气穿过碳分子筛时，氧气和其他微量气体**被吸附，氮气则直接通过
4、氮气随后通过吸附筒内部的集成过滤层进入出口分气缸盖，然后从排气阀排出
5、氮气持续进入缓冲罐和缓冲罐过滤器，然后返回制氮机进行纯度检测，流量和纯度调节

PSA变压吸附制氮机工作原理：压缩空气通过碳分子筛进行分离，其中氧气和其他少量气体被吸附，氮气进入缓冲罐，然后通过缓冲罐过滤器进入制氮机检测纯度。制氮机采用双筒设计，可以实现连续不间断产生氮气。
现如今氮气应用在很多工业和商业领域以提高工艺水平和产品质量，或者作为一种防爆手段。液体和瓶装氮气的运输和储存费用高，不可靠。制氮机可利用已有的空压系统现场生产氮气，这样既简单又节约。
应用行业：食品、饮料、化工、电子、激光、生物、塑料

制氮机生产氮气的原理解析：两排成对的装满碳分子筛（CMS）的压铸铝筒通过上下的均气上盖和底座连成整体，形成一个双套分离系统。压缩空气通过底部的均气底座进入“在线”系统，在碳分子筛间流动，其中的氧气被碳分子筛**吸附，而氮气则可以顺利通过碳分子筛。整个分离系统每隔一段时间（预设），控制系统自动切换到均压状态，在线分离模式的压力等于还原再生模式的压力。均压完成后分离模式切换到再生模式，氧气就会从碳分子筛上解吸附到大气中，而一小部分出口氮气将会成为反吹气，以加速碳分子筛的再生。同时，另外一个再生完成的吸附筒切换到分离模式，继续在线分离氮气。
在制氮机内部装有氧分析仪，可以持续氮气流中的氧浓度。如果出口浓度**过要求的浓度时，氧气出口关闭，气体将会排放到大气中。当浓度恢复到正常值时，制氮机系统继续工作。

NANO的制氮机采用模块化设计，称为模块化制氮机，可以根据客户的需求轻松拓展制氮机的大小，如果客户需求的氮气量较大，可以根据产能的增长逐台增加制氮机，相比双塔式制氮机的拓展性要较好。模块化制氮机紧凑的设计意味着比其他设备占用较少的空间，可以标准空间进出，便于移动和安装。
模块化制氮机内置氧含量检测仪，模块化制氮机会根据氧含量的设定值与实际值对系统进行调节，并在操作面板上显示出口端的实时氧气含量，控制生产不同浓度的氮气。模块化制氮机具有ES节能功能，可以根据制氮机的实际负载对制氮机的制氮循环时间进行调节，使得每次吸附时，分子筛都能得到充分利用，减少吹扫用气的消耗，达到节能的目的。模块化制氮机还有经济模式，在后端没有氮气消耗时，设备会进入待机状态，在待机时设备仍将时刻保持缓冲罐内氮气纯度**设定要求，确保后端突然用气时制氮机立刻进入在线状态。
SR NANO制氮机，都是由可靠的PLC系统控制，带有远程数字或者模拟输出和报警功能。制氮机包括操作简单的触摸屏界面，提供包括：电源指示、运行时间、氧气纯度、压力、在线筒体、服务指示等。另外四只压力表指示A组和B组分离床的进口和出口压力。
氮气有助于保持干燥、清洁，惰性气体，从而使电子制造过程可以顺利进行。氮气非常适合生产精细干净的表面，这对于生产的任何类型的电子设备都是非常重要的。

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