山东钢结构楼承板安装 杰晟宝建筑围护系统

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钢筋桁架楼层板施工顺序
1、平面顺序：每层楼承板的铺设应严格按照排板图纸表示的铺设方向施工，后处理边角部分。
2、立面顺序：随着主体结构的安装顺序，铺设楼承板。为保证上层钢结构安装时人员操作安全和加快钢结构施工速度，每节柱铺设楼承板时，宜先铺设**层楼承板，然后按从下往上逐层铺设下部各层楼承板。

钢筋桁架楼承板的堆放
1、钢筋桁架楼承板应遵循相同规格同垛堆放的原则。堆放时两块板正反倒扣为一组，堆放在平整方木上，如图1.6-1所示。
2、如需打包堆放，应在**部、底部设置U型撑条，如图1.6-2所示。堆叠高度不**过1.2m，且不**过7组。采用铁皮包扎，捆扎点间距不**过两米，每捆不少于两处。如需叠放，应采用缆绳将各捆之间有效连接，防止倒塌。为防变形，堆放不得**过三层。
3、存放应考虑起重机的操作范围，以减少二次倒运。

钢筋桁架楼承板对比传统楼承板，有哪些优势？
1. 搭扣不同
标准型：底板两侧搭扣型;不会出现水泥楼板施工作业中漏浆现象。
装配型：底板为平面，无搭扣;可能出现漏浆现象的发生。
2. 腹杆形状不同
标装型：腹钢形状：类似三角形，与底板焊接位置有水平腹钢，每一个焊点用量约 100。
装配型：腹钢形状：三角形，与底板无焊接用腹钢，仅为一个支点;单位面积中，标准型的钢筋用量对 比装配型的用量，再增加260，确保建筑项目的钢筋用量。
3. 生产工艺不同
标准型：数控设备，流水线一次成型;标准型*现场人工作业，避免因人员操作不当带来的施工隐患 ;钢筋桁架楼承板的生产长度根据建筑要求以一次性成型方式进行生产。
装配型：桁架与底板分开，现场组装;桁架可按建筑要求生产，但底板为统一规格，在现场组装时再根 据施工要求进行拼接。
4. 安装过程及工艺不同
标准型：产品不存在底板拼接带来的施工隐患;可应用于任何结构复杂的区域;产品货送施工现场，即可进行现场安装环节，*二次装配。
装配型：货送施工现场后，需要安排人员进行二次组装工作。
5. 时间限制不同
标准型：根据施工进度安排货物配送，可多层同时进行施工作业，不受水泥板凝固时间限制。
装配型：底板需要重复使用，因此，铺设后需等水泥板完全满足建筑需求才进行拆卸工作，之后再进行 组装。

钢筋桁架楼承板的装配程序及方法
1、摆设装配支架，保证间距1米，高度一致，同一直线。
2、将对应《钢筋桁架楼承板装配图》中的钢筋桁架依次放在装配支架的V槽内，确保钢筋桁架一端对齐。
3、检查钢筋桁架腹杆筋**部的直线度，使腹杆筋**部位置在同一直线上。
4、将对应的模板搬到已校准腹杆筋**部直线度的桁架上，模板方向应正确，模板端部与钢筋桁架端部尺寸应符合装配图要求。
5、检查模板安装孔与腹杆筋位置适当后，穿接件并锁紧。联接件安装顺序应先将四角对称固定，然后固定中间，再固定其它安装孔。
6、联接件安装完后检查有无漏装、松动、密封垫使用错误，弯钩是否锁紧桁架腹杆筋等情况，确认符合要求后书写板号。
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