现货LZ570耐磨衬板明弧堆焊焊丝 规格2.4-3.2

现货LZ570耐磨衬板明弧堆焊焊丝 规格2.4-3.2
LZ570    硬度55-61   直径2.4-3.2  用于堆焊在轻微冲击下经手强烈磨料磨损
的工件，如耐磨衬板
LZ5705   硬度55-61   直径2.4-3.2 用于堆焊在轻微冲击下经手强烈磨料磨损的工件，如耐磨衬板
LZ590    硬度55-63   直径2.4-3.2 用于堆焊在轻微冲击下经手强烈磨料磨损的工件，如耐磨衬板
LZ601    硬度55-63   直径2.4-3.2 用于堆焊在轻微冲击下经手强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊，溜槽，料钟，耐磨衬板等
LZ6015   硬度55-63   直径2.4-3.2 用于堆焊在轻微冲击下经手强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊，溜槽，料钟，耐磨衬板等
LZ6016   硬度55-63   直径2.4-3.2 用于堆焊在轻微冲击下经手强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊，溜槽，料钟，耐磨衬板等
LZ6017   硬度55-63   直径2.4-3.2 用于堆焊在轻微冲击下经手强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊，溜槽，料钟，耐磨衬板等
LZ602    硬度57-62   直径2.4-3.2 用于堆焊在较强烈冲击下经受强烈的磨料磨损的工件，如水泥生料磨，矿渣磨，耐磨板等
LZ6021   硬度57-62   直径2.4-3.2 用于堆焊在较强烈冲击下经受强烈的磨料磨损的工件，如水泥生料磨，矿渣磨，耐磨板等
LZ6023   硬度57-62   直径2.4-3.2 用于堆焊在较强烈冲击下经受强烈的磨料磨损的工件，如水泥生料磨，矿渣磨，耐磨板等
LZ603    硬度54-60   直径2.4-3.2 用于堆焊在较强烈冲击下经受强烈的磨料磨损的工件，如磨煤辊，耐磨板等
冷轧辊支承辊
堆焊修复工件：冷轧辊支承辊
焊丝型号：埋弧焊系列药芯焊丝
焊丝直径：2.4-4.0
焊接方法：埋弧焊
推荐焊丝焊丝及特点:
焊丝型号：LM001打底，LM491盖面。
LM001为埋弧堆焊药芯焊丝，焊接时焊丝接正，焊接工艺性能优良，成型美观、脱渣良好。堆焊层金属为低碳铬合金，具有结合强度高，韧性好等特点。
LM491为9Cr2Mo母材支承辊堆焊用药芯焊丝，堆焊金属为中碳合金钢，具有沉淀强化效果，硬度高，韧性好，耐磨性能优良。 焊接工艺性能优良，成形美观，脱渣容易。
适用范围:
LM001主要用于70Mn2、65CrNiMo、9Cr2Mo等母材轧辊打底过渡层使用。
LM491主要用于70Mn2、65CrNiMo、9Cr2Mo等母材轧辊盖面用。
烧结机
堆焊工件：烧结机
焊丝型号：LQ643
焊丝直径：1.2-1.6
焊接方法：气保护
焊丝特点：
LQ643为CO2或80%Ar+20%CO2保护耐磨堆焊药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小。熔敷金属为高铬合金，因而具有优良的耐磨料磨损性能。同时添加Mo、W、V、B等元素，提高了焊缝金属高温耐磨性能，加入Ni元素，保证焊缝在不降低耐磨性能的条件下，增加抗冲击性。该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
堆焊工艺:
1、堆焊前去除待焊工件表面的油、锈等污物，车去疲劳层。
2、母材焊前最好进行预热，温度在250度以上，焊后保温缓冷。
柱塞
堆焊工件：柱塞
焊丝型号：LM509
焊丝直径：2.4-4.0
焊接方法：埋弧焊
堆焊焊剂：雷公牌焊剂
焊丝特点:
LM509为埋弧堆焊药芯焊丝，焊接工艺性能优良，堆焊层金属为铬不锈钢成分，可以保持较好的高温强度、硬度，因而具有优良的耐磨性能。
堆焊工艺:
1、堆焊前车去疲劳层，并按要求进行预热、保温、缓冷。
2、焊剂按照要求进行烘干。
3、严格控制焊接电流、电压、焊接速度等工艺参数。
4、控制层间温度不低于预热温度。
蓖板
堆焊工件：蓖板
焊丝型号：气保护药芯焊丝LB1000
焊丝直径：2.0
推荐焊丝焊丝及特点:
LB1000为自保护耐磨堆焊药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小。熔敷金属为高铬合金，具有优良的耐磨料磨损性能。同时添加Mo、W、V等元素，提高了焊缝金属高温耐磨性能，该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
适用范围:
用于堆焊在高温下经受强烈磨料磨损的工件，如单齿辊、篦板、布料溜槽等。
堆焊工艺:
1、堆焊前车去疲劳层，并按要求进行预热、保温、缓冷。
2、焊剂按照要求进行烘干。
3、严格控制焊接电流、电压、焊接速度等工艺参数。
4、控制层间温度不低于预热温度。
盾构机刀盘
堆焊修复工件：盾构机刀盘
焊丝型号：LQ582
焊丝直径：1.2-1.6
焊接方法：气保护
焊丝特点:
LQ582耐磨焊丝为气保护堆焊药芯焊丝，堆焊金属金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有极高的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。与手工电焊条相比具有焊接效率高，焊接变形小、综合成本低等优点。
堆焊工艺:
1、焊前将待焊面疲劳层加工掉，并除去油及其它污物。
2、焊前均匀预热，用火焰或陶瓷加热垫均可，预热温度200~300℃。
3、焊接时连续施焊，层间温度≥200℃。
4、焊后立即进保温炉，保温、缓冷至100℃以下出炉。