圆柱钢模板产品可根据不同的使用环境及的性能要求,只要根据产品的设计,选择合适的原材料铺设方法和排列程序,就可以将材料和结构一次性地完成,避免了金属材料通常所需要的二次加工,从而可以大大降低产品的物质消耗,减少了人力和物力的浪费。
在安装和使用圆柱钢模板的时候,需要注意哪些点?
安装模板时,当柱高**过三米,模板的上下连接处的两块模板需要错开安装, 错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性,由于模板是错开安装,在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固,钢带要水平覆盖在接口部位,而且保证接口位置在加固钢带的中间,这样可以增强模板的稳固和施工的效果。
钢带安装好以后为了对模板进行保护,要在模板四周垂直加 5*10cm 的木方四个,并在用四个钢管固定木方,上下每层钢管的间距保持 100cm 佳,这样不仅可以对木模板进行保护,而且可以缓冲振动棒的压力,使打出来的混凝土效果较好。
因为圆模板本身具有良好的结构性能,可以按照实际尺寸任意切割。与粱、板模板拼接。所以,对于高度较小的粱可以与圆模板打钉连接。再以木方和钢管捆扎就可以完成加固工序。
圆柱钢模板的优点:
1、外模内部光滑、十字缝严紧不往外漏浆。柱模可以根据顾客需求来制作外模尺寸直径调整。在使用混凝土时可达到清水砼的效果,使其退模方便。
2、用定位销的定位较是其特点。
3、质量优良,工艺设计合理。内外钢模板组装时,各成体系。内模从表面看光滑云润,内外结合相辅相成。
圆柱钢模板跟其他模板不同的是它不分内模和外模,只有一个外模, 所以搬运和使用时施工人员还要省时省力,只需要在它的内壁处均匀地涂抹上工业机油,然后注入混凝士并使用振动棒震动出混凝土之间产生的气泡。使制作出来的圆柱表面紧实看起来美观,由于每个地方的天气不同,也会对混凝士凝固时间造成一定的影响,像雨季多的南方混凝土凝固的时间就会相对来说慢一点,一般5个小时左右就能完全凝固了,使用圆柱钢模板制作生产圆柱的时间特别短,不但加快了工程的进度,施工人员制作起来得心应手,而且模板的使用时间长,平时只需要妥善保管,小心使用就可以延长模具的使用寿命,工作人员还需要每天观察模具有没有出现任何问题,并且及时的解决问题,这样才会在有效的时间完成生产任务。
圆柱钢模板的安全要求有哪些?
(1)组合钢模板安装和拆除必须编制安全技术方案,并严格执行。
(2)安装和拆除组合钢模板,当作业高度在2m及以上时,尚应遵守高处作业有关规定。
(3)施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好,不得直接架设在组合钢模板上,应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开,并严格防止线路绝缘破损漏电。
(4)组合钢模板夜间施工时,要有足够的照明,行灯电压一般不**过36V,在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时,行灯电压不得**过12V;照明行灯及机电设备的移动线路,要采用橡套电缆。
(5)安装和拆除钢模板,高度在3m及以下时,可使用马凳操作,高度在3m及以上时,应搭设脚手架或工作平台,并设置防护栏杆或安全网。
(6)高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行,严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。
(7)模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设防护栏杆。
(8)多人共同操作或扛抬组合钢模板时,要密切配合,协调一致,互相呼应;高处作业时要精神集中,不得逗闹和酒后作业。
(9)支模过程中如遇中途停歇,应将已就位的钢模板或支承件连接牢固,不得架空浮搁;拆模间歇时,应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走,防止坠落伤人或人员扶空坠落。
(10)高处作业支、拆模板时,不得乱堆乱放,脚手架或工作平台上临时堆放的钢模板不宜**过3层,堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载,不得**过脚手架或工作平台设计控制荷载,当设计无规定时,一般不**过2700N/m2。
(11)操作人员的操作工具要随手放入工具袋,不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。
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