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如何增强黑泥的致密性利用捶打

如何增强黑泥的致密性利用捶打增强泥料的致密性，主要是指是压缩泥料中团状颗粒和微小颗间隙空间。泥坯沾接是一个物理过程,沾接强度主要取决于水分空间,重新充填程度，烧成过程是一个物化过程，主要取决于泥料成分结构。烧成以后沾接部位的强度(可以是正或负)主要是后者决定。泥料主要看质感是否丰硕,以及泡养效果。泥料拼锰也是常用的.只要不外量,仍是很轻易泡养的。以前色料主要是作为装饰土使用。目数是指原料破碎摧毁的颗粒大小程度，和泥质好坏没有关系，只和烧成质感有关。

原矿陶瓷是如何加工成黑泥的

原矿陶瓷是如何加工成黑泥的采下来的大块陶瓷原矿，要加工成制壶原料，其传统方法要经由以下几个过程；1、露天堆放，天然风化。直到大块原料经手揉捏后，可以呈粉沫状，其细的部门为85目（每平方厘米的筛子网眼个数），以保证陶瓷烧成后有0.02毫米的孔径；其中未完全风化的部门，还需在石磨上磨碎。整个天然风化的过程至少需要一年的时间。2、和泥。风化后的原料，加水揉和，直到用手抓起后不黏手并留有指纹，而且指纹在两个小时后，还清楚可见，不变形，则达到制壶所需的可塑性3、陈腐。把和好的泥料用油纸包起后码放，以增加泥料的黏性，这个过程叫陈腐，需要半年时间。4、捶泥。陈腐过的泥块在加入适量的熟泥（作过壶胚的余泥）后，还需再用木棰捶打，逐渐排除泥中的空气，以加强泥料的韧性。

陶瓷使用的主要原料陶瓷使用的主要原料是黑泥，泥料是甲泥矿层的一个夹层，其颜色紫红，质地细腻柔韧，可塑性很强，渗透渗出性良好，是一种品质极优的陶土。和它同类的还有大黑泥、乌泥、黑泥、本山黑泥和墨黑泥。这些陶土深藏于岩石层下，杂于夹泥之中，因此被称为“岩中岩、泥中泥”。出矿时呈岩石质块状，经由摊场风化，成为豆状颗粒，再经研磨加水搅拌成生泥块。生泥块再经多次捶打，使泥料压缩粘韧，就可用来制坯。

东莞市东瓷陶瓷原料有限公司位于珠江口东岸，广东历史文化名城东莞市桥头镇东江村，于2004年08月16日在东莞市工商行政管理局注册成立，注册资本为100万元，公司占地面积2万平方米，厂房总建筑面积,6千平米，现有员工30余人，是广东日用陶瓷和建筑陶瓷原料的主要生产厂家之一。交通方便，环境优美，主要经营产销陶瓷原料加工和出口，产品有水洗球土，黑泥、黏土、种植泥炭土、营养土；拥有压滤生产线40多套，并配备**的检测设备。产品广泛应用于各陶瓷行业。14年以前产品90%以上供应给港台企业作为主要生产原料出口。14年后因出口萎缩，公司转型内销，凭借高品质的产品、完善的服务、科学的管理，企业知M度、美誉度和社会认可度，在陶瓷原料供应上有着较高的声誉。公司本着“客户*1，诚信至上”的原则始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务，我们有好的产品和专业的销售和技术团队为国内外用户提供质量优质的产品和优质的售后服务,热忱欢迎各界朋友光临惠顾！