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在使用液压支架时尽量减短回液管的长度,增大回液管的通径,尽量减少回液阻力。在支架的主回液管路上,选用回液断路阀,不用平面截止阀。回液断路阀可以有效地阻断邻架的背压,而不影响本架的顺利回液。平面截止阀若有误关或开的不或者没有完全打开,则支架回液不畅或回不了液,支架内液体压力,维修矿用支架生产厂家,不但可以引起液压支架误动作,严重的导致立柱或千斤顶损坏。 看了上面的介绍,相信大家都已经知道应该如何减小液压支架的背压影响了吧,如果还有不明白的地方,可以咨询山西千斤顶维修的技术人员,租赁矿用支架生产厂家,一定可以帮助到您的。希望这些资料能更好地让大家了解液压系统。
由于这种支架稳定性和掩护挡矸性都较好,调高范围大,所以逐渐发展推广,早期大多为短顶梁插底式的支掩掩护式支架,虽可适应松软顶板条件,但支撑能力低,工作空间小,配套复杂,陕西矿用支架生产厂家,生产能力低。70年代中期,联邦德国引进并研制了掩护式和支 撑掩护式支架,并了带平衡千斤顶的支顶掩护式 支架,在架型和结构上都取得重大突破,使这种支架不仅具备传统掩护支架的基本优点,同时大大提高了支撑能力,加大了工作空间和配套能力,而且支架的结构和操作都比较简单。支撑掩护式支架则吸收了支撑式和掩护式支架的基本特点,有很强的适应性,因此从70年代末以后,支撑式支架逐渐被掩护式和支撑掩护式支架淘汰。
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液压支架维修立柱活柱外伸至全行程的2/3处,自然放置16小时,活柱回缩量不大于2mm(排除温度变化的影响)在额定液压下,按规定动作5次(含一次运动部件在极限位置稳压5min)各液压元件不得出现渗漏。单、双伸缩立柱及各类千斤顶,在各级活塞杆伸出全行程1/3的工况下,用2MPa压力供液,保持2min,压降不得超过0.5MPa;在上列工况下,使用泵站规定工作压力进行高压密封试验,不得有压降现象。
液压支架维修在泵站工作压力下各操纵阀均置于零位,不得有内泄漏。支架分别升到位置和距离位置150mm处,停止供液,保持5min,销售矿用支架生产厂家,各部位不得有渗漏,支架不下降。新支架,除应做上述试验外,还应用额定工作阻力的110%载荷进行试验,各部位应无损坏,变形长度不得大于全长的3‰,加载过程中不得有异响。
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