钢管制造商在生产钢管时,通过一系列的工业工艺,使钢管的耐蚀性得到提高,使用寿命得到提高。复合材料产品侧重于钢的优异力学性能和聚合物材料的耐化学腐蚀性能。本产品具有优良的抗静电、高压、阻燃性能,能够承受恶劣的使用环境。其耐腐蚀性能提高了管道的使用寿命。为了涂塑钢管市场的发展,这种涂塑技术可以说为钢铁行业创造了一个市场范围,传统钢,耐腐蚀能力差,易氧化,存在大量重金属沉淀,当涂塑工艺应用于钢管时,产品诞生,取代了传统工艺,使钢铁业有了较好的发展。该剂被完全固化,使涂层在内外墙的附着力较强,热固性粉末的性能也非常明显。
涂塑管与衬塑管差比较 一、执行标准 涂塑管 CJ/T120-2008 代替CJ/T120-2000 衬塑管 CJ/T136-2001 。
原材料差异:衬塑管原材料通常为外购热镀锌管材,内层镀锌层难以除净,对附着力影响大;涂塑钢塑管采用焊管为原材料,引进国外生产工艺,对钢管表面采用外镀锌镍合金技术,管体内壁采用高温熔结高分子无毒粉末,产品符合CJ/T120-2008(代替 J/T120-2000)标准,管道及内壁卫生标准符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)。
涂塑管,又称涂塑钢管、钢塑复合管和涂塑复合钢管,以钢管为基体,采用热浸成型的聚乙烯或环氧树脂为主要防腐原料,然后通过喷涂、轧制、浸渍和抽吸工艺,在钢管内表面焊接有聚乙烯防腐层或内外表面焊接有环氧防腐层;而3PE防腐钢管是指三层聚烯烃涂层外防腐钢管,其母材可以是无缝钢管,可以是螺旋钢管,也可以是直缝钢管,其防腐结构是一层环氧粉末,二层粘合剂,三层聚乙烯。
热胀冷缩问题:衬塑管由于衬层较厚,而塑料层收缩性较大,衬塑层直径有缩小的趋势;长度方向有缩短的趋势。尤其不适合大口径管,衬塑管经水煮试验后,多数会出现脱层现象。通过水煮试验对比,差异相当明显,普通衬塑管,经95oC水煮后,在钢管与衬塑层端口处局部脱层现象,经48—72小时水煮后,部分衬塑管会出现衬塑层凸出2—3;涂塑钢塑管,特别是大口径涂塑钢塑管采用的环氧树脂经改性后,热膨胀系数与钢铁为接近,热收缩性大大减小。
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