催化燃烧装置(RCO):
首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使废气分成二氧化碳和 水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体。
气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略**废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、净化的循环步骤,热量得以回收
催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有
害**废气净化处理中,苯类,醇类,醚类等**废气均能净化。该装置系统设
计完整,附属设备配套齐全,净化效率高,自动化程度高。它能有效地净化车间
环境、消除污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,并能解决二次污染。
强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,破裂和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。
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