电缆沟防水堵漏

电缆沟堵漏施工方法
预埋件及穿线管件处：进出电缆沟的各类管口或穿线口，密 封不严或运用中遭到损坏。 
 采纳办法：环氧胶泥或氰凝防水砂浆封堵，环氧玻璃钢三布五油增强。
裂缝处理的一般原则
根据裂缝类型和所处位置不同，对其进行处理的方法也不同，对砼裂缝处理应遵循以下原则：
a．表面有防风化、防渗、抗冲、耐磨要求部位的裂缝应进行表面处理。堵漏公司输煤廊道堵漏、地下隧洞堵漏地下库房堵漏、地下室堵漏、电缆沟堵漏、电梯井堵漏、地下车库堵漏、地下涵洞堵漏、隧道堵漏、伸缩缝堵漏后浇带堵漏、地裂缝堵漏、**板堵漏、墙面堵漏、麻面蜂窝堵漏、矿井堵漏。给我们一次信任，我们用心还您一次满意的卷。
电缆沟施工缝堵漏公司是国内防水堵漏技术研发、施工于一体的综合型企业。拥有三十多年的施工经验、近年来引进国外的防水堵漏技术和高性能液压注浆设备、采用进口高科技纳米微分子防水材料 、精密配制科学降压注浆堵漏的新工艺、以及封堵技术的创新、治理各种地下工程伸缩缝渗漏、尤其对大体积砼裂缝、隧道工程、沉降缝漏水有多年的维修处理经验、完全具备高难度防水堵漏的能力，是您身边的堵漏！施工业绩遍布全国各地。

电缆沟堵漏施工及现场养护原因：
1．现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。
2．高空浇注混凝土，风速过大、烈日暴晒，混凝土收缩值大。
3．对大体积混凝土工程，缺少两次抹面，易产生表面收缩裂缝。
4．大体积混凝土浇注，对水化计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，混凝土产生温度裂缝。
5．现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。
6．现场模板拆除不当，引起拆模裂缝或拆模过早。

电缆沟堵漏方法的特点
a.可带水电缆沟堵漏施工，在潮湿环境下可确保电缆沟堵漏施工质量;
b.可在背水面（沟道内壁）上电缆沟堵漏施工，且堵漏效果良好;c1适合性强，不受沟道内设施的影响，不受不规则部分限制;
d.该材料的抗渗压高，可在较深沟道中电缆沟堵漏施工;
e.粘结力强，可在多种基面上电缆沟堵漏施工;
f.使用寿命长，可做为性堵漏工程;
g.工艺符合《地下工程堵漏技术规范》之要求。

电缆沟堵漏施工流程
将电缆沟道内的积水、污泥抽排清理完毕后，按如下方法进行电缆沟堵漏施工：
a.封堵漏水点。用冲击钻或凿子将找到的漏水点扩成深30mm左右外小里大的口子，将碎渣清理干净。将速凝型堵漏粉按料∶水=10∶2.8的比例和成料团，待1～2min料团开始发热有硬感时将其塞子用木棍压实，约5min完成堵漏。
b.清理基面。将所有漏水点封堵完毕后，对基面进行清理，要求整个基面不得有浮尘、油污、泥垢，且要牢固、平整，达不到上述要求的要进行处理，油污要用碱水清洗，较厚的泥垢要用小铲铲掉，松动的基面应凿掉重新抹水泥砂浆，清理完毕后要将基面喷湿达到饱和含水率。
c.拌料。缓凝型料按照料∶水=10∶3的比例调成腻子状，要求充分搅拌均匀，不得有硬块、气泡、干粉存在其中。搅拌量大于5kg时需用搅拌器。
d.刮涂。按照底层结合层—下堵漏层—中堵漏层—上堵漏层—保护层的工艺流程电缆沟堵漏施工，待前一道堵漏层硬化后（手压不留指纹），将其喷湿，再进行下一堵漏层的电缆沟堵漏施工。
e.堵漏层硬结后，必须进行保湿养护，以防止堵漏层粉化，养护期为2天，每天喷水不小于3次，或可进行闭水试验。
f.用量。每平方米约用料2～3kg，堵漏层厚度为1.5～2mm。g1由于该堵漏层具有怕光照、怕风干的弱点，所以堵漏层做好后，要对其进行保护。电缆沟堵漏施工中采取墙面刷涂胶漆、地面打3cm厚水泥砂浆进行保护。
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