布袋除尘器是通过其自带的布袋对烟气中的灰尘进行处理,该处理属于一种机械上的,而在灰尘的过程中,干净的空气就从另一端被排出了。下来的灰尘收集到一定程度就会被吹送到漏斗当中,被相关系统排出。
布袋除尘器优点:
1、布袋除尘器除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上;
2、布袋除尘器使用灵活, 处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米, 可以作为直接设于室内, 机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”;
3、布袋除尘器结构比较简单,运行比较稳 定,初投资较少(与电除尘器比较而言) ,维护方便。所以布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染,改善环境,回收物料等;
4、布袋除尘器粉尘处理容易,布袋除尘器是一种干式净化设备,不需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。
布袋除尘器的应用特点:
1、可靠性设计,保证布袋式除尘器随主机长期稳定运行,维护工作少;
2、高适用性设计,布袋式除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计;。
3、的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足为严格的环保要求,布袋式除尘器的排放可确保**50mg/Nm;
4、优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布;
5、防漏风设计,保证布袋式除尘器的漏风率降至很低;
6、全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度;。
7、分室脉冲三状态清灰技术,保证很好的清灰强度及效果;
8、布袋除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于*佳工作状态;
9、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统;
10、自动**温报警和紧急降温控制;
11、优良的非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀;
12、可选立卸灰控制系统;
13、提供集中控制和机旁控制两种选择;
14、**命设计,主体设备按照使用寿命。15年以上进行设计制造;
15、低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于布袋式除尘器低阻稳定运行,降低系统能耗,同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作。
布袋除尘器行业适用范围:
1、一般炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤;
2、沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所;
3、铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收、固分离;
4、化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收;
5、采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。
布袋除尘器在使用的时候要保持整个除尘器的使用规范流程,用户需要注意对布袋收尘器的日常保养,有效关于使用,我们对布袋收尘器保养分为了以下8个步骤,请大家注意:
1、除尘器再开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,假如系统中还有其它设备,应先启动下游设备;
2、停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态;
3、布袋收尘器定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理;
4、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法;
5、布袋收尘器储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油;
6、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换;
7、布袋收尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘器停止工作;
8、布袋收尘器停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以布袋收尘器内的潮气和粉尘,必须注意的是,在除尘器停止工作时,必须反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
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