• 池州工字钢焊缝磁粉检测无损探伤检测

    池州工字钢焊缝磁粉检测无损探伤检测

  • 2021-11-19 17:46 80
  • 产品价格:100.00
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    产品描述
    无损检查目视检测范围:1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、状态检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、内腔检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时,使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔余内屑,外来物等多余物。
    无损探伤标准 
    一、通用基础
    1、GB 5616-1985 常规无损探伤应用导则
    2、GB/T 9445-1999 无损检测人员技术鉴定通则
    3、GB/T 14693-1993 焊缝无损检测符号
    4、GB 16357-1996 工业X射线探伤放射卫生防护标准
    5、JB 4730-1994压力容器无损检测
    6、DL/T675-1999 电力工业无损检测人员考核规则
    二、射线检测
    1、GB 3323-1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
    2、GB 5097-1985 黑光源的间接评定方法
    3、GB 5677-1985 铸钢件射线照相及底片等级分类方法
    4、GB/T 11346-1989 铝合金铸件X射线照相检验针孔(图形)分级
    5、GB/T 11851-1996压水堆燃料棒焊缝X射线照相检验方法
    6、GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类
    7、GB/T 12604.2-1990 无损检测术语射线检测
    8、GB/T 12605-1990 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级
    9、GB/T 16544-1996 球形储罐γ射线全景曝光照相方法
    10、GB/T 16673-1996 无损检测用黑光源(UV-A)辐射的测量
    11、JB/T 7902-2000 线型象质计
    12、JB/T 7903-1995工业射线照相底片观片灯
    13、JB/T 8543.1-1997泵产品零件无损检测泵受压铸钢件射线检测方法及底片的等级分类
    14、JB/T 9215-1999 控制射线照相图像质量的方法
    15、JB/T 9217-1999射线照相探伤方法
    16、DL/T 541-1994 钢熔化焊角焊缝射线照相方法和质量分级
    17、DL/T 821-2002 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程
    18、TB/T6440-92 阀门受压铸钢件射线照相检验

    超声波检测适用范围
    碳素钢和低合金钢钢板、铝及铝合金板材、钛及钛合金板材、镍及镍合金板材、铜及铜合金板材、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢板材;
    碳钢、低合金钢锻件、奥氏体不锈钢、奥氏体—铁素体双相不锈钢无缝钢管;
    不锈钢--钢、钛--钢、铝--钢、镍--钢、铜--钢复合板;
    碳钢和低合金钢锻件、奥氏体钢锻件、奥氏体—铁素体双相不锈钢锻件、镍合金锻件;
    碳钢和低合金钢铸件;
    碳钢和低合金钢螺栓坯件、奥氏体不锈钢螺栓坯件;
    铁素体类焊缝、奥氏体不锈钢焊缝、铝及铝合金焊缝、钛及钛合金焊缝、堆焊层焊缝、不锈钢—低合金钢复合钢板焊缝。

    x射线探伤(RT)
    x射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光,焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上。主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。
    超声检测(UT)
    利用压电换能器件,通过瞬间电激发产生脉冲振动,借助于声耦合介质传人金属中形成超声波,超声波在传播时遇到缺陷就会反射并返回到换能器,再把声脉冲转换成电脉冲,测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中缺陷的位置及严重程度。超声检测比x射线探伤灵敏度高,灵活方便,周期短、成本低、效率高、对人体无害。
    渗透检测(PT)
    将含有颜料或荧光粉剂的渗透剂喷洒或涂敷在被检焊缝表面上时,利用液体的毛细作用,使其渗入表面开口的缺陷中,然后清洗去除表面上多余的渗透剂,干燥后施加显像剂,将缺陷中的渗透液吸附到焊缝表面上来,从而观察到缺陷的显示痕迹。 
    磁粉探伤(MT)
    利用铁磁性材料表面与近表面缺陷会引起磁率发生变化,磁化时在表面上产生漏磁场,并采用磁粉、磁带或其他磁场测量方法来记录与显示缺陷的一种方法。磁粉探伤主要用于:检查表面及近表面缺陷。

    渗透检测是一种以毛细作用原理为基础用于检测非疏孔性金属和非金属试件表面开口缺陷的无损检测方法。渗透检测对有一定深宽比的缺陷如开口细而深的裂纹有很高的检测灵敏度,不受缺陷方向、位置等局限,且缺陷显示观容易判断,广泛应用于材料缺陷的表面检测
    渗透检测是一种以毛细作用原理为基础用于检测非疏孔性金属和非金属试件表面开口缺陷的无损检测方法。渗透检测对有一定深宽比的缺陷如开口细而深的裂纹有很高的检测灵敏度,不受缺陷方向、位置等局限,且缺陷显示观容易判断,广泛应用于材料缺陷的表面检测。精川材料检测公司选用后乳化型及水洗型荧光渗透方法对材料表面缺陷进行检测; 在体式显微镜下对缺陷位置和特征进行了宏观形貌分析; 在扫描电子显微镜及 X 射线能谱仪别对缺陷特征进行了微观分析及成分分析。
    试验标准和方法:
    试验标准
    JB/T 4730.5-2005
    承压设备无损检测第5部分
    渗透检测
    江苏广分检测技术有限公司: : 安全,公正廉洁,尊长敬司,创新为魂,应用为重,励精图治。 经营服务理念: 用心服务,用科学检测技术为客户发现、消除火灾隐患,追求安全与经营效益的双赢,造福社会。 企业行为准则: 方法科学,诚信经营,坚持原则,为客户提供公正、科学、高效的优质服务。 员工行为准则: 诚实守信,尊长敬业;笑看得失,莫议人非;爱岗敬业,和合处世;技术精湛,服务至上;遵章守法,勇担责任。 公司积极鼓励员工学习中国传统文化,倡导孝敬、诚信、感恩向善的行为。做事要有敢于担当的责任心,看淡人生得与失、多看优点、不议是非。公司坚信,培养员工正确的待人处世观能提升职业道德修养。同时,公司严格要求全体员工,特别是一线检测技术员,在日常工作和现场检测时,坚持按照国家规范、公司管理规定操作,坚守铁的工作纪律,做好各方面的安全预防措施,重要的一条准则是:坚决拒绝收取不正当利益!坚持全面检测标准,对发现消防设施的火灾隐患如实反映,确保检测数据的真实性,视火灾隐患如犯罪。做到廉洁从业、社会满意,终目标——为国家和生命财产安全把好消防安全质量关!

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    主要经营MSDS服务。
    我们公司主要提供咨询 等服务,我们确信,凭借我们的专业服务和良好的协调、沟通能力,定能使客户在经营生产中无后顾之忧,协助客户不断成长,在合作中与客户实现共赢。欢迎您致电咨询!

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