如何选择正确的分切机刀片?分切机刀片是在分切机设备上的一重要部件。主要是把大的卷材根据工艺要求分切成不同规格小圈材。 分切机刀片选择不当,不按机械配置选择,就会达不到分切指标产品要求,分切的材料就会产生毛边和产生大量的分切粉屑等。不但会降低分切的精度和速度,耗费产品原材料。还很容易造成分切刀片使用寿命减短,增加了生产成本。
虽然目前国产分切机刀片处于产能过剩状态,但需要不断进步才能获得竞争优势。蕞大的制约是质量好的优l质备件的供应,成本也是一大原因。那么如何才能低成本运行高l级的分切机刀片呢?
高l级分切机刀片之所以运行成本比较高,是因为库存成本和易损件更换成本比较高,所以需要从这两方面降低成本。首先要实现零库存供应,分条机圆刀片定制,即与客户形成零库存管理的备件供应模式。特别是易损件,可以提供一定的备件放入客户的备件仓库,已经取出的备件可以同时结算和补充。
其次,对于不易损坏的零件,由于进口价格昂贵,一旦损坏,分条机圆刀片批发,整个更换会产生很大的成本。但如果采用线下修复,会影响生产,成本也会增加。这种情况下,可以设计一种设备租赁供应模式,在分切机刀片故障修复完成后,再更换租赁部件。
分切机刀片已经成为人们生活,成为了的一部分物品,分切机刀片关系着人们的生活质量,促进国家金融。那么分切机刀片到底是什么?为了保证焊接质量,焊接后的车刀应进行仔细检查,分条机圆刀片生产厂家,以便找出缺陷原因加以改进。检查前,车刀要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质,并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下:
一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面,检查焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,秦皇岛分条机圆刀片,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,在切削时就会使刀片脱落。
二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂**过技术条件的规定.应进行重焊。
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片,或以I锤以强力敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度,不一定逐个都检查,也采用抽查办法。
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