单级离心泵维护检修规程
设备的维护
1.严格按操作规程程序启动、运转与停车,并做好运行记录。
2.每班检查各润滑部位的润滑情况。
3.新换轴承后,运行100小时应清洗换油;以后每运行1000-1500小时换油一次,油脂每2000-2400小时更换。
4.经常检查轴承温度,应不g**环境温度35℃;轴承的g高温度:滚动轴承不得**过75℃,不锈钢立式离心泵维修,滑动轴承不得**过65℃。
5.经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定,设备运转有无异常声响或振动,发现问题及时处理。
6.经常保持泵的周围环境整洁,及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。
7。维修人员应定时上岗,检查设备并及时处理所发现的问题。
8.在泵所处环境温度较低情况下,泵停用时应排尽剩液,以防冻裂机壳及零件。
不锈钢立式离心泵提高离心泵抗汽蚀性能的措施
离心泵出现汽蚀是在所难免的,但是很多时候,如果我们不能及时的解决,那么对于日后的使用就会造成严重的影响,为了方便较好的得到使用效果,接下来我们就来简单的介绍下吧。
1、改进离心泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径,不锈钢立式离心泵哪家好,减小液流急剧加速与;适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线形,也可以减少绕流叶片头部的加速与;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸,府谷不锈钢立式离心泵,使液流提前接受作功,提高压力。
2、采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。
3、采用双吸叶轮,让液流从离心泵的叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍。
4、设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小叶片阻塞,以增大进口面积;改善大流量下的工作条件,以减少流动损失。但正冲角不宜过大,否则影响离心泵的效率。
5、采用抗气蚀的材料。实践表明,材料的强度、硬度、韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀的性能越强。
离心泵应对汽蚀问题的时候,一定要掌握正确的方法,并且做好正确的事项处理,不锈钢立式离心泵生产厂家,为了便于我们较好的发挥产品的效果,希望大家都能特别注意。
多级离心泵的类型按被输送液体的性质可分为:(1)清水泵(D型)用于输送不含固体颗粒,温度**80°C的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。(2)耐腐蚀泵(DF型)用于输送不含固体颗粒,温度**80°C的酸、碱等腐蚀性液体。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构及确定电机的容量等。(3)油泵(DY型)用于输送不含固体颗粒,温度**80°C、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。(4)耐磨泵(MD型)用于输送颗粒含量≤1.5%,粒度≤0.5mm,温度**80°C的中性矿井水及其他类似的污水。
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