钢筋混凝土建筑切割工程作业人员除了要严格遵守施工中的安全生产有关规定外,还需要遵守一些安全细节,将安全意识深入心里。施工时往往因为不注意细节酿成大事故,因此作业人员必须要遵守以下安全细节。
钢筋混凝土切割使用注意事项:
1、上班前操作人员应检查机械各部连接件和传动件有否松动或缺损、是否缺润滑油、冷却系统是否正常及有无泄露(锯片冷却水箱的水不应少于0.15立方米)、各种部件动作是否灵活,全部合格后方准施工。
2、锯片部门应装防护罩。切割时,锯片旋转方向前后严禁站人。
3、新锯片的齿形整形和露锐,要求齿条在锯片上等圆分布,两端面平整,露锐方法是用夹具把几块耐火砖夹紧,以很慢的速度(10~15cm/分钟)横向进给切割耐火砖,直至金刚石锐锋为准。
4、切割机的导线应用绝缘橡皮缆。行车时注意随机电缆,以防压坏和拉断。
5、切割时应清除构件**部和两边杂物。
6.、混凝土构件未加紧不准切割。
7、开始切割时,锯片进给应缓慢,待正常后,方可逐渐加快,以防卡锯和冒火花。横向进给速度不准**下25~40cm/分钟。
8、当金刚石齿条有脱落现象时,严禁开车切割。
9、金刚石锯片应装开花螺母,开花螺母拧紧后,还应锁好开口销,肋夹板应贴合。
10、金刚石切割混凝土时,不准突然停车、严禁锯片反向运转,换取锯片后也严禁反转。
11、金刚石锯片不用时,应从轴上取下,停放时切割架应升至*。
12、电源、水源的接、断要及时注意,如发生停电应立即停止切割,退出锯片。
钢筋混凝土切割技术主要有碟式切割法和钻石钢线切割法:
钻石钢线切割法具有较快的速度、较大的灵活性和较低的施工噪音。特别是在建筑改造工程中得到越来越多的应用。碟式切割法打破传统的风镐凿除后气割或定向爆破的施工方法,采用带有金刚石颗粒的切割碟片切割,施工切口整齐、平直,无须事后加工处理,不受施工场地、环境保护、工期、安全原因等条件限制,被广泛应用于各类大型建筑物的结构改造以及切割施工中。
钢筋混凝土切割工艺特点:
(1)、施工精度高,速度快。
(2)、对混凝土的拆除,不受施工场地、环境保护、工期、安全原因等条件限制,打破传统的风镐拆除后气割或定向爆破的施工方法,具有不影响周围正常交通、工期短、安全系数高等优点。
钢筋混凝土切割适用范围:
(3)、切割机切割广泛用于各类混凝土结构改建,如楼板、墙体切割开口。
(4)、金刚石水钻开孔切割广泛应用于混凝土管道钻孔,**厚群体、楼面切割等。
钢筋混凝土切割工序及工艺流程:
1、施工设备进入现场,做好防护设施,工地周围设置围档,设置好安全警示标志, 在靠近拆除部位的四周用安全网做好防护,防止混凝土块掉落。专人负责观察通行及安全事项;
2、清理现场,拆除原有装修、管道等施工障碍;
3、搭设支撑脚手架,搭设安全施工操作平台;切割区域下安装好足够强度的贝雷片及脚手架,并采用加楔形垫块等方法加上一定的预**力,防止楼板和梁下沉;
4、对准备切割的梁板进行切割顺序编号,测放切割线,按施工组织设计规划好先后切割及吊装次序,保证施工有序进行;
5、先用气焊割除边角的角钢按600~800的长度进行切割;
6、切割流程定位、放线→ 钻工艺孔(起吊孔) → 预吊 → 切割→混凝块起吊、运走每一切割块必须通过起吊孔预先临时起吊固定,防止切割块突然塌下,切割完成的区域,必须架设安全防护设施并作好安全警示标志,防止人或物体坠落。五、混凝土切割线的划定本工程混凝土拆除方式采用机械切割,切割范围见结构施工图。切割中根据结构稳定、施工安全、及施工可行性等因素确定分步切割的顺序,切割中尽量由里到外,先板后梁,保证卸荷的均匀,施工过程中,可根据实际交叉施工、流水作业,加快施工进度。根据设计要求,混凝土切割后混凝土块的临时存储及运输荷载不能**过原结构设计活荷载,切割的结构如果直接落地会对下部结构产生冲击荷载;考虑到现场条件所限,无法直接装车,需要经过一定距离的运输再进行吊装,混凝土块的尺寸不能太大,经计算确定切割线划分原则如下。混凝土大梁300×700mm 400×800mm ,沿纵向每段长度切割600~800mm,单块重量为300~420kg,用1.5T葫芦吊起后,再采用平板拖车水平运输到施工井架再垂直运输至吊吊装车地点,临时存储需单层分散平放;切割梁时先要做好梁的支撑后,方可开始切割。
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